Ferro Fundido Branco

amperímetro para fazer as medições dos itens citados acima e Tacômetro para as medições do RPM, com isso obtivemos os seguintes valores: Corente Preto 2,85A Branco 2,85A Azul 0,06A Vermelho 2,79A Todos (fios unidos) 0,01ª Tensão Preto – Vermelho 388V Preto – Branco 384V Vermelho – Branco 386V Preto – Azul 220V Branco – Azul 218V Vermelho – Azul 220V RPM Torno – Tacômetro 50 48,9 200 196…

B1°) O carbono equivalente nos ferros fundidos diz respeito aos teores de silício e fósforo que afetam as propriedades mecânicas do material do mesmo modo que seu teor de carbono total. Pode ser calculado da seguinte forma: C.E. = %C + 1/3 (%SI + %P) C.E. = 3,5%C + 1/3 (3%SI + 0%P) > C.E. = 4,5% = Hipereutética.2°) Não se ultrapassa totalmente a região crítica porque não deve ocorrer nenhuma transformação de fase neste tratamento. 3°) Para endurecer o alumínio e suas ligas, não…

superfície a descarbonetação, ou seja, a combinação do carbono do aço com o oxigênio do ambiente. Pode-se evitar criando uma atmosfera neutra para o tratamento térmico das peças, ou envolvendo as peças em substâncias ricas em carbono como cavaco de ferro fundido ou carvão. 13. Para cada tratamento térmico abaixo, dê os objetivos, faça o ciclo térmico, represente no TTT o resfriamento e diga qual a microestrutura obtida. a) Recozimento pleno: empregado em aços de médio e baixo carbono…

com temperatura entre 600° e 700°C. Esse tipo de processo se chama recozimento em caixa. O revenimento em ferro fundido branco reduz as tensões e melhora as propriedades mecânicas. O processo de aquecimento é muito longo e atinge temperaturas acima da linha A1, chegando a 800°C. Esse processo torna os carbonetos livres mais finos, eliminando a estrutura típica de ferro fundido. No ferro fundido, o recozimento tende a aliviar as tensões causadas no resfriamento das peças. Outra…

8 2.2 Manipulador de Peças 8 2.3 Câmara de Jateamento 9 2.4 Separador 9 2.5 Coletor de Pó 11 2.6 Turbinas 11 3 TIPOS DE ABRASIVOS METÁLICOS PARA JATEAMENTO 13 3.1 Granalha de Ferro Fundido Branco 13 3.2 Granalha de Ferro Fundido Maleável 13 3.3 Fios de Aço Cortados 13 3.4 Granalhas de Aço Fundidas 14 4 ESCOLHA DAS GRANALHAS 15 4.1 Perda de Granalhas no Processo 15 4.2 Tipo de Acabamento Superficial 15 4

Cite três razões devido às quais as ligas ferrosas são usadas tão amplamente, (b)Cite três características das ligas ferrosas que limitam a sua utilização. R.) (a) As 3 razões pelas quais as ligas ferrosas são bastante utilizadas é: 1) Minério de ferro existem em quantidades abundantes. 2) extração econômica, refino e técnicas de fabricação estão disponíveis. 3) As ligas podem ser adaptadas para ter uma ampla gama de propriedades. (b) As desvantagens de ligas ferrosas são: 1) Eles…

1 SUMÁRIO 1 SUMÁRIO 3 2 Descrição e Propriedades 5 2.1 O Ferro na alimentação e no organismo 6 2.1.1 Fontes de Ferro 6 3 História 9 3.1 O Ferro na Medicina 10 3.2 Fornos Primitivos 10 4 Produção 12 4.1 Reservas de Ferro 12 4.2 Matérias Primas para a Sinterização e Alto Forno 13 4.2.1 Classificação das Matérias Primas 13 4.2.2 Beneficiamento do minério de ferro 16 4.3 Processo produtivo 19 4.3.1 Processos de Redução Direta 19 4.3.2 Processos de Redução Indireta 21 4.4 Alto Forno

Grupo principal do material (1) (1) – O grupo principal é dividido em: |Número |Material | |0 |Ferro bruto e ligas | |1 |Aço | |2 |Metais pesados (exceto ferro) | |3 |Metais leves | |4 a 8 |Materiais não metálicos …

METALURGIA DO FERRO 6 3.1 OCORRÊNCIA DO FERRO 6 3.2 PRODUTOS SIDERURGICOS 7 3.2.1 FERRO GUSA 7 3.2.2 FERRO FUNDIDO (FOFO) 9 3.2.3 AÇO CARBONO 10 3.2.4 AÇOS ESPECIAIS 12 3.2.5 AÇO INOX 12 3.2.5.1 CLASSIFICAÇÃO, CONSTITUIÇÃO E UTILIZAÇÃO 12 4. PROPRIEDADES DOS AÇOS 13 4.1 EFEITOS DOS ELEMENTOS DE LIGA NOS AÇOS 13 5. LIGAS METÁLICAS 16 5.1 CONCEITO 16 5.2 OBTENÇÃO 17 5.3 TIPOS DE LIGA 17 5.4 PROPRIEDADE DAS LIGAS 17 6. Bibliografia 19 1. INTRODUÇÃO A fronteira entre…

em pauta. o nióbio, introduzindo partículas duras na matriz para aumentar a resistência ao desgaste [1]. Além disto, o titânio melhora propriedades de fricção, evitando o travamento do sistema de freios (CHAPMAN;MANNION,1981 apud. [1]). Nos ferros fundidos, o titânio forma pequenas partículas de carboneto de titânio, inseridas na matriz, com dureza em torno de 3000 DPH. O titânio também consome boa parte do nitrogênio disponível no metal, formando nitreto de titânio [2] e carbonitreto…