Fabrica De Layout

om um layout inadequado, cerca de 30% do tempo destinado à produção é desperdiçado com transporte de materiais e produtos. A capacidade de produção de uma fábrica está intimamente ligada ao melhor aproveitamento do tempo de produção. Quanto menos tempo gasto nas paradas para troca de ferramentas, limpeza, manutenção e movimentação de materiais, melhor será a produtividade. Uma técnica chamada "troca rápida de ferramentas", por exemplo, procura minimizar os tempos de parada de…

tornando assim processo demorado, tendo um acumulo excessivo de trabalho, perda de tempo, entre outros. Para isso, serão apontados fatores favoráveis e desfavoráveis em todos os arranjos físicos, para que cada empresa tenha a opção de escolher o seu layout e de se comprometer com suas desvantagens, tendo em vista que escolher o arranjo assume-se obrigatoriamente um compromisso com o custo e seus pontos negativos, e ainda conseguir o objetivo que é utilizar racionalmente o espaço físico…

Layout Industrial 1.0 – Objetivo 2.0 – Introdução 3.0 – Tipos de Layout 3.1 – Layout Funcional 3.2 – Layout Posicional 3.3 – Layout Linear 4.0 – Fatores que Influem no Layout 4.1 – Fator: Capacidade 4.2 – Fator: Material 4.3 – Fator: Humano 4.4 – Fator: Movimento 4.5 – Fator: Espera 4.6 – Fator: Serviço 4.7 –…

FAUSTO ALCÂNTARA DE LIMA JUNIOR OTIMIZAÇÃO E REPROJETO DE LAYOUT ATRAVÉS DA SISTEMÁTICA DE PLANEJAMENTO COM BASE TEÓRICA: UM ESTUDO DE CASO JOINVILLE, SC 2008 UNIVERSIDADE DO ESTADO DE SANTA CATARINA UDESC CENTRO DE CIÊNCIAS TECNOLÓGICAS CCT DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO DEPS FAUSTO ALCÂNTARA DE LIMA JUNIOR OTIMIZAÇÃO E REPROJETO DE LAYOUT ATRAVÉS DA SISTEMÁTICA DE PLANEJAMENTO COM BASE TEÓRICA: UM ESTUDO DE CASO Trabalho de conclusão de curso apresentado ao curso de…

3.4.2 TEMPO-PADRÃO.........................................................................................................15 3.4.3 CAPACIDADE DE PRODUÇÃO .................................................................................19 3.4.4 LAYOUT........................................................................................................................22 4 MATERIAIS E MÉTODOS.................................................................................................25 5

gestão capaz de suportar tais mudanças de maneira a melhorar o processo produtivo. Com a exigência do mercado as empresas tornaram- se mais competitivas, buscando aperfeiçoar seus processos. Ponderando essas informações, se aplicou um estudo em uma fábrica de imagens na cidade de Potim, buscando identificar através de ferramentas de qualidade, Diagrama de Causa e Efeito, os problemas e gargalos da Produção de imagens. A empresa em questão apresenta problemas e gargalos no processo…

DISCIPLINA : POT Tecnologia de Processos Produtivos Getulio Akabane Facilities • Os ativos do sistema de produção são: a fábrica, as máquinas e ferramentas, os equipamentos de inspeção, e os sistemas de computador que controlam as operações de manufatura • Quantidade de produção se refere ao número de unidades produzidas anualmente pela fábrica e estas impactam diretamente os ativos do sistema de produção. Tipos de processo produtivo Job Shop Tamanho do lote Mudança…

tendo em vista que a logística interna nesse caso afeta todo o setor produtivo da empresa. A finalidade de todas as possíveis mudanças a serem empregadas durante a elaboração desse trabalho estará em melhorar a produtividade através das mudanças de layout, arrumação interna, adequação de máquinas e outros fatores que interfiram no resultado positivo da produção. As mudanças seguirão um cronograma, e serão avaliadas uma a uma antes e depois de sua implementação. A consulta aos relatórios…

armazenamento temporário; acesso conveniente para carga/descarga; compatibilidade com controle computadorizado. Seu layout é determinado de acordo com o manuseio de material (layout circular, em linha, em escada, em campo aberto e célula centralizada em robô). Vejamos algumas vantagens do FMS: - maior utilização de máquinas; - menos máuinas necesárias; - redução do espaço necessário no chão de fábrica; - maior capacidade de resposta a mudança; - necessidade reduzida de estoque; -…

ÌNDICE DE IMAGENS Figura 1: Brinquedo de montar Kidsonroof. 6 Figura 2: Fases do sistema de controle de chão de fábrica. 19 Figura 3: Principais relacionamentos do controle das atividades de produção. 19 INDICE DE TABELAS Tabela 1: Informações relacionadas ao controle da produção 21 Tabela 2: Indicadores para o controle da produção. 21