Estudo De Caso Toyota Usa

MAPEAMENTO DO FLUXO DE VALOR: UM ESTUDO DE CASO EM UMA EMPRESA DE EMBALAGENS Sandro Cantidio da Silva1 Este trabalho técnico foi preparado como estudo de viabilidade de implantação de produção enxuta em uma empresa de embalagens em Setembro de 2009, em São Paulo, SP, como oportunidade de melhoria de produtividade, redução de custos, aumento da lucratividade, redução de desperdícios e aumento da competitividade no mercado nacional. Resumo O Mapeamento do Fluxo de Processo é o ponto…

Estudo de caso da utilização da ferramenta de melhoria A3 no preenchimento de documentação em uma indústria de explosivos Lucas Domingos Vieira de Souza Lucas Nascimento da Silva Luiz Fernando Guimarães Prof. Dr José Lourenço Júnior Introdução O presente artigo apresenta um estudo de caso da utilização da Ferramenta A3 para preenchimento de Ordem de Serviço (OS) para manutenção em uma indústria de explosivos. A maioria das organizações modernas luta para melhorar seu…

eficácia na administração de seus processos de produção. Diversas metodologias e técnicas foram e continuam sendo desenvolvidas. A manufatura enxuta, mundialmente aceita como originária do desenvolvimento dos processos de produção da Toyota, também conhecida como Sistema Toyota de Produção, tem sido amplamente utilizada como base filosófica para a melhoria dos processos de produção industrial. Com diversas técnicas aplicadas, tem contribuído para o aumento da competitividade das…

sistema produtivo, sustentando o Sistema Toyota de Produção. Esse sistema propicia excelentes resultados, quando devidamente aplicado, pois focaliza a redução de desperdícios, dentre os quais podem ser citados os grandes estoques e as operações que não agregam valor, os desperdícios burocráticos, como um sistema de informações ineficiente, processos de compras lentos, duplicidade de tarefas ou de aprovações em documentos importantes da empresa, entre outros casos, ao mesmo tempo em que…

aumento de produtividade, redução de custos operacionais de produção, diminuição de refugo e retrabalho que podem ser obtidos em um setor de uma empresa metalúrgica através da utilização da filosofia e ferramentas do Sistema Lean Manufacturing. O estudo baseia-se nos dados coletados diretamente da linha de produção antes e depois da aplicação das ferramentas do Sistema Lean, possibilitando a mensuração dos ganhos e melhorias obtidas. Para atingir os objetivos do trabalho como diminuição…

NBR 3 nº 6066/80 da ABNT , que estabelece as orientações para sua padronização; e Os pontos mais importantes da norma: a estrutura, o conteúdo, a localização e a fixação do número de identificação do veículo. Objetivos do módulo Ao final do estudo desse módulo, você será capaz de:        Analisar os principais fatos históricos da indústria automobilística no Brasil; Compreender as orientações contidas na NBR 3 Nº 6066/80; Conceituar VIN; Extrair informações das…

amplamente utilizado em indústria, educação, governo e serviços. Chama- se total porque o seu objetivo é a implicação não só da empresa inteira, mas também a organização estendida: fornecedores, distribuidores e demais parceiros de negócios. A TQM usa diversas ferramentas analíticas e técnicas de gestão, como a metodologia Seis Sigma de Análise e Desempenho dos processos e a gestão de cadeias de abastecimento logístico, por exemplo. No entanto, os seus princípios básicos são relativamente fáceis

Módulo VIII RESUMO O pensamento Lean vem da manufatura enxuta ou Lean Manufacturing é uma filosofia de manufatura que busca reduzir o tempo entre o pedido do cliente e a entrega, através da eliminação de desperdícios. Foi adaptada do sistema Toyota de produção e desenvolvida inicialmente na fabricação de automóveis da fábrica no Japão, uma cultura introduzida no pós guerra para tornar a companhia competitiva com empresas americanas que já adotavam sistemas de produção em…

| |Conteúdo Programático | | |Sistema Toyota de Produção | | |Eliminação de Desperdícios

University Cindy Jimmerson Community Medical Center Tradução: Diogo Kosaka O relatório A3 é uma ferramenta que a Toyota Motor Corporation utiliza para propor soluções para os problemas, fornecer relatórios da situação de projetos em andamento e relatar a atividade de coleta de informações. 1. Introdução Poucas empresas no mundo destacam-se pela melhoria contínua como a Toyota Motor Corporation. A empresa é mais conhecida pelo seu eficiente sistema de produção, chamado de…