Dimensionamento De Um Trocador De Calor Tipo Casco E Tubos

110, 120, 130, 140, 155, 175, 190, 200, 230, 260, 285, 310, 345, 375. CAPACIDADE NOMINAL EM TR: GX 082, 092, 102, 112, 122, 132, 152, 162, 182, 207, 227, 247, 267, 298, 328, 358. CONDENSADOR S - STANDARD GOLD FIN R - COM RECUPERADOR DE CALOR (SOMENTE PARA UNIDADES COM CONDENSAÇÃO A AR) FREQUÊNCIA NOMINAL 5 - 50 Hz 6 - 60 Hz TENSÃO NOMINAL 22: 220V TRIFÁSICO 38: 380V TRIFÁSICO 44: 440V TRIFÁSICO 3 2. INTRODUÇÃO INSTALAÇÃO FÁCIL As unidades 30HX/GX são…

OESTE DE SANTA CATARINA CAMPUS DE JOAÇABA ÁREA DE CIÊNCIAS EXATAS E DA TERRA CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO MECÂNICA RELATÓRIO DE ESTÁGIO SUPERVISIONADO ESTUDO DE REDUÇÃO DE CONSUMO DE VAPOR ATRAVÉS DE UM TROCADOR DE CALOR WAGNER TRAGANCIN JOAÇABA - SC, 2007 UNIVERSIDADE DO OESTE DE SANTA CATARINA CAMPUS DE JOAÇABA ÁREA DE CIÊNCIAS EXATAS E DA TERRA CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO MECÂNICA …

desenvolvidos e um dos mais antigos e bem-sucedidos é a Zincagem por Imersão a Quente. Em 1742 foi demonstrada pelo químico Melouin a possibilidade de aplicar uma camada de zinco ao ferro em banho de zinco fundido. Em 1824 já se recomendava a proteção para cascos de navios. O processo foi patenteado por volta de 1830 na França e Inglaterra e em 1850 na Alemanha e nos Estados Unidos. 2 INTRODUÇÃO Nosso artigo abrange um dos processos mais importantes na produção de ferro e aço, é baseado…

de fazer com que o sinal de saída variável de controle que é a vazão de barris de petróleo atinja um valor pré-determinado que é caracterizado pelo sinal de referência o set-point . Estas medições das vazões é feita através dos risers, que são tubos que fazem a ligação entre os poços de petróleo, no fundo do mar, e as plataformas ou navios, na superfície, são considerados como uma das partes críticas de um sistema de exploração offshore. Essas estruturas ficam continuamente…

PLANEJAMENTO E PROJETOS NA INDÚSTRIA QUÍMICA – COD. 299 TANQUES DE ARMAZENAMENTO E VASOS DE PRESSÃO 1. TANQUES DE ARMAZENAMENTO 1.1 INTRODUÇÃO: Embora os tanques de armazenamento de produtos líquidos possam ser fabricados de vários tipos de materiais ( aço carbono, aço inox, plásticos, etc.), nesta apostila trataremos apenas de tanques de chapa de aço carbono, soldadas, verticais, cilíndricos, com revestimento interno ou não, não enterrados e sujeitos à pressão…

Classificação dos Tubos ........................................................ 7 1.3 Uso dos Principais Tipos de Tubos ....................................... 7 1.3.1 Tubos de Aço Carbono .............................................. 7 1.3.2 Tubos de Aço-Liga e Aço Inoxidável ........................ 7 1.3.3 Tubos de Materiais Metálicos não Ferrosos ............... 7 1.4 Diâmetros Comerciais ........................................................... 7 1.5 Espessuras de Paredes…

os reservatórios destinados ao armazenamento e processamento de líquidos e gases sob pressão ou sujeitos a vácuo total ou parcial. O código ASME - Pressure Vessel Boiler Code, define vasos de pressão como sendo todos os reservatórios, de qualquer tipo, dimensões ou finalidade, não sujeitos a chama, que contenham qualquer fluído em pressão manométrica igual ou superior a 1,02 kgf/cm ou submetidos à pressão externa. Os vasos de pressão são empregados em três condições distintas. *…

PETROBRAS. ABAST.; Revisão: Anna Paula Silveira. – Rio de Janeiro, 2010. 76 f. il. (Curso de Formação de Técnicos de Operação Jr do Abastecimento) Inclui referências. 1. Balanço de sistema químico 2. Transferência de massa 3. Transferência de calor 4. Equilíbrio 5. Escoamento de sólido 6. Mecânica do fluido 7. Reação química. I. Universidade Petrobras. Escola Técnica II. Silveira, Anna Paula III. Título. CDD: 660.284 SUMÁRIO INTRODUÇÃO…

VASOS DE PRESSÃO 1 NTT - VASOS DE PRESSÃO ► ► ► ► ► ► ► ► ► ► ► ► ► ► ► ► ► ► ► 1 – INTRODUÇÃO 2 – NORMAS DE PROJETO 3 – TENSÕES EM VASOS DE PRESSÃO 4 – FADIGA EM VASOS DE PRESSÃO 5 – CONDIÇÕES DE OPERAÇÃO E DE PROJETO DE VASOS DE PRESSÃO 6 – DIMENSIONAMENTO DE VASOS DE PRESSÃO 7 – TESTES DE PRESSÃO EM VASOS DE PRESSÃO 8 – ACOMPANHAMENTO DE VASOS DE PRESSÃO 9 – DESENVOLVIMENTO DO PROJETO E DA CONSTRUÇÃO DE VASOS DE PRESSÃO 10 – SELEÇÃO DE MATERIAIS 11 – CORROSÃO 12 – AÇOS CARBONO 13…

...................... 37 3.4.1.2 DIMENSIONAMENTO DO VASO .............................................................................. 38 3.4.1.2.1 PRESSÃO INTERNA .................................................................................................. 38 3.4.1.2.2 PRESSÃO EXTERNA ................................................................................................. 39 3.4.1.2.3 CALCULO DA PRESSÃO MAXIMA DE TRABALHO ADMISSIVEL PARA O CASCO..................................