Desenhos De Kanban

.................................................... 08 Figura 3 – A estrutura do Sistema Toyota de Produção ............................... 14 Figura 4 – Fluxo de produção tradicional versus Fluxo unitário contínuo ..... 15 Figura 5 – Sistema Kanban de dois cartões ................................................. 17 Figura 6 – Estágios de Jidoka ...................................................................... 19 3 SÚMARIO 1- INTRODUÇÃO ........................................

com/leanemportugal 3- TÉCNICAS E FERRAMENTAS LEAN 8- Redução da dimensão do lote 9- Produção celular (em fluxo contínuo) 10- Takt-time – Balanceamento da produção 11- Nivelamento e alisamento da produção 12- Sistemas “No local da utilização” 13- Kanban – Sistemas de puxar 14- Kaizen – Melhoria contínua 4 3-Técnicas e ferramentas Lean V1-2008 Autor: J. P. Rodrigues da Silva http://www.freewebs.com/leanemportugal 1- VSM – Mapeamento do fluxo de valor DEFINIÇÃO Metodologia para…

conceito desse sistema está relacionado ao de produção por demanda, onde primeiramente vende-se o produto para depois comprar a matéria prima e posteriormente fabricá-lo ou montá-lo. KANBAN – Significa um cartão de sinalização que controla os fluxos de produção ou transportes em uma indústria. Coloca-se um Kanban em peças ou partes específicas de uma linha de produção, para indicar a entrega de uma determinada quantidade. Quando se esgotarem todas as peças, o mesmo aviso é levado ao…

maneira possível aos planos estabelecidos. Para atender a esses objetivos o PCP administra informações vindas de diversas áreas do sistema produtivo. Relaciona-se praticamente com todas as funções deste sistema. Da engenharia: informações técnicas e desenhos dos produtos; Marketing: planos de vendas e pedidos; RH: pessoas e programas de treinamentos; Finanças: investimentos e fluxo de caixa, etc. RESUMO DO PAPEL DAS ÁREAS COMPRAS - Entradas e saídas de materiais MARKETING -…

problema, • Preparação. Inicialmente, define-se o problema. Poderá ser necessário subdividir o problema em várias partes. A técnica de Brainstorming funciona para problemas que têm muitas soluções possíveis tal como a geração de ideias para o seu desenho. Depois é necessário colher toda a informação que pode relacionar-se com o problema. Geração de idéias por brainstorming. Busca da solução. Avaliar e seleccionar as melhores idéias. Princípios e Regras O Brainstorming clássico é…

Powerpoint. Sites sugeridos para pesquisa Como fazer um fluxograma. 2010. Disponível em: https://docs.google.com/leaf?id=15v7p6wdjNl_dhawSRqbjC048LUtm6vYfQmqLHsj vkKWsvsCF9zb6uiGFeDCf&hl=en_US acesso em: 03 out. 2011. projeto/desenho Modelo Molde/Moldagem Macho/Macharia Fechamento Fusão Vazamento Desmoldagem …

Quais os Objetivos do Mapeamento Criar a Visão – visualizar o Fluxo de Valor e as oportunidades de Kaizens de Sistema – – – O Mapa do Estado Presente é uma foto da Empresa hoje O Mapa do estado Futuro é um desenho do que ela poderá ser O contraste entre a foto e o desenho cria a motivação para a mudança Planejar o Projeto Lean – – – Recursos, Equipes, Cronograma Objetivos, Limites, Metas, Métricas Retorno de Investimento Qual a Duração e o Escopo do Projeto?…

Just In Time...........................................................................................9 8.1.1. Vantagens e Desvantagens....................................................................................10 8.1.2 .Just In Time e Kanban………………………....................................................10 8.1.3. Condições para Implantação do JIT.................................................................11 8.1.4. Just in Time e Lean…

EM ESTUDO 12 1.6 – DESENHOS, NORMAS E TOLERÂNCIAS 13 PARTE B - PREPARAÇÃO DA PRODUÇÃO 16 2.1 – DEFINIÇÃO DOS PROCESSOS 16 2.2 – TEMPOS DE PRODUÇÃO DAS OPERAÇÕES PRINCIPAIS 18 2.2.1 – ARRANJO FÍSICO (LAYOUT) 19 PARTE C-CONTROLE DE PRODUÇÃO DO PROCESSO 22 3.1 – ENTRADAS E SAÍDAS PRINCIPAIS 22 3.2 – CARGA DE TRABALHO – GRÁFICO DE GANTT 26 3.3 – SISTEMA DE CONTROLE DE PRODUÇÃO 27 3.3.1 - KAIZEN 27 3.3.2 - 6 SIGMA 27 3.3.3 - 5S 28 3.3.4 JUST-IN-TIME 29 3.3.5 - KANBAN – Gestão de…

das relações humanas .......................................................................... 14 7.1 Características das relações humanas 3 8. Divisão do trabalho e especialização do operário .......................................... 17 8.1 Desenhos de cargos e tarefas 8.2 Incentivos salariais e prêmios de produção 8.3Condições de trabalho 8.4 Padronização 8.5 Supervisão Funcional 9. Seguidores de…