Custo De Fabricação De Engrenagem

diminuindo velocidade e torque 4- Cilindricas de dentes retos ,helicoidais, cônicas, Cremalheira-pinhao, coroa e parafuso sem-fim 5- Cilindrica de dentes retos pela facilidade na fabricação e baixo custo 6-Carregamento Axial sobre os mancais além dos Radiais 7- Sistema de Cremaleira-pinhão 8-No dimensionamento de engrenagens procura-se definir o valor do modulo mínimo capaz de transmitir condições de segurança, uma determinada potencia a uma certa velocidade de rotação ou seja um…

submetidos a tratamentos térmicos para endurecimento localizado, porém, em geral, são utilizados principalmente no estado bruto de fundição, podendo ainda ser normalizado ou recozido, por tratamento térmico. 2) O ferro fundido branco é utilizado na fabricação de equipamentos para a moagem de minérios, pás de escavadeiras e outros componentes similares. É utilizado em peças em que se necessite elevada resistência à abrasão. 3) O ferro fundido nodular é utilizado na indústria para a…

A máquina-ferramenta é utilizada na fabricação de peças de revolução, por meio da movimentação mecânica de um conjunto de ferramentas. O torno mecânico é a máquina ferramenta mais antiga e dele derivaram todas as outras inventadas pelo homem. Inicialmente, os movimentos de rotação da máquina eram gerados por pedais. A ferramenta para tornear ficava na mão do operador que dava forma ao produto. Daí a importância de sua habilidade no processo de fabricação. Quando a ferramenta foi…

elemento de máquina chamado arruela. As arruelas têm a função de distribuir igualmente a força de aperto entre a porca, o parafuso e as partes montadas. Em algumas situações, também funcionam como elementos de trava. Os materiais mais utilizados na fabricação das arruelas são aço-carbono, cobre e latão. Existem vários tipos de arruela: lisa, de pressão, dentada, serrilhada, ondulada, de travamento com orelha e arruela para perfilados. Para cada tipo de trabalho, existe um tipo ideal…

RODRIGUES HEGGENDORN LOUZADA TÉCNICO MECÂNICO MANUTENÇÃO MECÂNICA II Prcessos de fabricação SERRA 2014 Índice Introdução Fundição Aplainamento torneamento Fresamento Fluidos de corte Conclusão Bibliografia Introdução Aqui, vamos saber um pouco mais sobre os processos de fabricação, cada etapa de seus processos assim como ideias de como desenvolvê-los, para…

pratica supervisionada apresentada junto ao curso de Tecnologia em fabricação mecâ- nica(fundamentos dos elementos maquinas), Professor…

- Definir prazos e responsáveis para todos os processos; - Pesquisar sobre os componentes aplicados no produto; - Estudar e desenvolver o estudo do dimensionamento técnico do produto; - Criar calendário de reuniões para... - Elaborar um plano de custo para... - Desenvolver um plano de finanças para ... - Desenhar a máquina e dimensiono observando as NR’s Normas Regulamentadoras de 2 Segurança - Utilizar-se dos meios de comunicação e integração e conhecimento do grupo, a fim de…

HIDRÁULICA 4 2.1. HIDRODINÂMICA 5 2.2. EQUAÇÃO DA CONTINUIDADE 5 2.3. CONCEITOS FUNDAMENTAIS 8 2.4. EQUAÇÃO DE BERNOULLI 10 2.5. HIDROSTÁTICA 11 3. HIDRÁULICA APLICADA A TUBULAÇÕES 14 3.1. CLASSIFICAÇÃO DOS TUBOS 14 3.1.1. Fabricação de Tubos sem costura 15 3.1.2. Fabricação de Tubos com costura 17 3.2. BITOLAS COMERCIAIS 17 3.3. ESPESSURAS COMERCIAIS 18 3.4. USOS DOS PRINCIPAIS TIPOS 18 3.5. PERDA DE CARGA EM TUBULAÇÕES 18 3.5.1. CÁLCULO DA PERDA DE CARGA 19 4. ACESSÓRIOS DE TUBULAÇÕES…

porosidade, pois, do contrário, a correia irá se desgastar rapidamente. Correias são elementos de máquinas que tem por função fazer o vínculo entre duas polias e transmitir forca e movimento através do atrito com a polia. Os materiais empregados na fabricação das correias são os seguintes: borracha; couro; materiais fibrosos e sintéticos à base de algodão; viscose; perlon; náilon e materiais combinados à base de couro e sintéticos. A grande maioria das correias utilizadas em…

o estabelecimento de um programa racional de lubrificação é fator primordial para a obtenção da melhor eficiência operacional dos equipamentos. A existência de um programa racional de lubrificação e sua implementação influem de maneira direta nos custos industriais pela redução do número de paradas para manutenção, diminuição das despesas com peças de reposição e com lubrificantes e pelo aumento da produção, além de melhorar as condições de segurança do próprio serviço de lubrificação. …