Conclusao Sobre Ferramentas De Metal Duro

em Eletromecânica Disciplina de Processos de Usinagem II Professor Armindo Werlang Filho RODAS DENTADAS - FRESADORA - FERRAMENTAS DE CORTE PARA FRESAGEM Cristiano Oliveira Marques Turma 4M INTRODUÇÃO Neste trabalho serão abordados os seguintes temas: Rodas dentadas, Fresadora, Ferramentas de corte para fresagem. As engrenagens, também chamadas rodas dentadas, são elementos básicos na transmissão de potência entre árvores.…

surgimento de novos materiais de corte (metal duro, cerâmicas, ultra-duros “PCB” e “PCD”) capazes de usinar os materiais com altíssimas vc(velocidade de corte), em contrapartida grandes valores de temperaturas foram geradas na região de corte devido a um grande atrito entre a peça e a ferramenta. O calor excessivo prejudica a qualidade do trabalho por várias razões: 1. Diminuição da vida útil da ferramenta; 2. Aumento da oxidação da superfície da peça e da ferramenta; 3. Aumento da…

estabelecido entre um eletrodo de carvão e a peça a ser soldada, fundindo os metais à medida que o arco era manualmente passado sobre a junta a ser soldada. Em 1890, N.G. Slavianoff (Rússia) e Charles Coffin (EUA) desenvolveram, independentemente, a soldagem com eletrodo metálico nu. Dessa forma, durante os anos seguintes, a soldagem por arco foi realizada com eletrodos nus, que eram consumidos na poça de fusão e tornavam-se parte do metal de solda. As soldas eram de baixa qualidade…

2015 1.0 INTRODUÇÃO Diante dos muitos processos de fabricação disponíveis, muitos profissionais da área se deparam com certa dificuldade para discernir qual seria a melhor solução para cada necessidade de produção. Os processos de fabricação de metais e ligas metálicas em peças para utilização em conjuntos mecânicos são inúmeros e variados, porém, vários fatores devem ser considerados quando se escolhe um processo de fabricação, como por exemplo: 1) Forma e dimensão da peça; 2)…

Federal do Paraná. Londrina, 2014. Estudo sobre o forjamento, desde o equipamento aos processos de forjamento mais usuais. Descrição das principais características que afetam as propriedades das ferramentas/matrizes que conformam as peças, bem como dos tratamentos térmicos empregados que melhoram a qualidade e o tempo de vida dessas ferramentas quando solicitadas por grandes carregamentos nos equipamentos de forja. Palavras-chave: Forjamento. Ferramentas. Tratamentos. Térmicos.…

padrões organizados por sua capacidade de riscar um aos outros. A Tabela mostra a referida escala. Tabela 3.1 – Escala de Mohs Nesse caso, o diamante é o mineral mais duro, pois ele risca todos os outros minerais da escala e, portanto, apresenta dureza ao risco 10. Já o talco, silicato de magnésio são o menos duro dureza 1, pois é riscado por todos os outros minerais da escala. 3.1.2 Dureza por penetração Dentro desse tipo de dureza existem várias modalidades, cujas…

Ambiente Virtual de Aprendizagem - (AVA); Dos textos de apoio sugeridos; Dos fóruns de debates; Das leituras e das reflexões com os colegas; Do Guia de Estudo e das leituras complementares. CONTEXTUALIZAÇÃO: Veja bem, saliento que irei refletir sobre algumas passagens da Idade Moderna, tais como: (Passagem do Feudalismo para o capitalismo; O desenvolvimento econômico; A crise do século XIV; O comércio no fim da Idade Média), a partir do Guia de Estudo e do texto de apoio.…

Joice Fernanda Oliveira Robson Batista Itajai,08/12/2014 SUMARIO 1. INTRODUÇÃO 2. HISTORIA 3. DESENVOLVIMENTO 4. RISCOS AMBIENTAIS 5. DOENÇAS OCUPACIONAIS 6. MEDIDA DE PROTEÇÃO 7. CONCLUSÃO 8. REFERENCIAS 9. 1.INTRODUÇÃO O presente trabalho traz informações da área de metalúrgica abrangido pra área de fundição onde foi relatado a história, doenças crônicas e ocupacionais. Depois de uma ampla pesquisa encontramos os EPIs e EPCs que

joalherias, implantes e peças artísticas, ou seriada, está, que vos interessa, é direcionada principalmente para a indústria mecânica e automobilística. Toda essa variedade é obtida por meio de vários processos que seguem o mesmo conceito de vazamento do metal liquido em um molde com as características da peça desejada. Aqui, cabe a nós definirmos qual o processo adequado dentre os disponíveis, ou seja, respeitando as limitações do processo, o que melhor atende às exigências do cliente…

1. METAIS FERROSOS Os metais dividem-se em dois grandes grupos, mais precisamente em: 1) Metais ferrosos; 2) Metais não-ferrosos. Do primeiro grupo fazem parte os ferros e os aços, enquanto que o segundo é formado pelos restantes metais, como o cobre, o zinco, o alumínio e o chumbo, entre outros. Da união de metais entre si, ou destes com outros elementos, obtêm-se as ligas. Também elas podendo ser ferrosas ou não ferrosas, consoante a presença ou não de metais ferrosos nas suas