Resumo Layout

1.ARRANJO FÍSICO OU LAYOUT – CONCEITO E APLICAÇÕES Dentro do quadro geral de uma empresa, um papel importante está reservado ao arranjo físico (layout). Fazer o arranjo físico de uma área qualquer é planejar e integrar os caminhos dos componentes de um produto ou serviço, a fim de obter o relacionamento mais eficiente e econômico entre o pessoal, equipamentos e materiais que se movimentam. Dito de uma forma simples, definir o arranjo físico é decidir onde colocar todas as instalações, máquinas, equipamentos e pessoal da produção. O arranjo físico procura uma combinação ótima das instalações industriais e de tudo que concorre para a produção, dentro de um espaço disponível. Visa harmonizar e integrar equipamento, mão de obra, material, áreas de movimentação, estocagem, administração, mão de obra indireta, enfim todos os itens que possibilitam uma atividade industrial. Ao se elaborar, portanto, o arranjo físico deve-se procurar a disposição que melhor conjugue os equipamentos com os homens e com as fases do processo ou serviços, de forma a permitir o máximo rendimento dos fatores de produção, através da menor distância e no menor tempo possível. 2. PRINCÍPIOS DO ARRANJO FÍSICO Para se conseguir os seus objetivos, o arranjo físico se utiliza dos seguintes princípios gerais, que devem ser obedecidos por todos os estudos. Integração: Os diversos elementos (fatores diretos e indiretos ligados a produção) devem estar integrados, pois a falha

Tipos básicos de arranjo físico Arranjo físico posicional (fixa) Arranjo físico posicional (também conhecido como arranjo físico de posição fixa) é de certa forma uma contradição em termos, já que os recursos transformados não se movem entre os recursos transformadores, mas o contrário. Em vez de materiais, informações ou clientes fluírem através de uma operação, quem sofre o processamento fica estacionário, enquanto equipamento, maquinário, instalações e pessoas movem-se para a…

sistema de produção? R: maneira pela qual a empresa administra seus órgão e realizam suas operações de produção, adotando uma interdependência logica entre todas as etapas do processo produtivo, desde o momento em que os materiais chegam ao almoxarifado até alcançarem o deposito com o produto acabado. Como ocorre a interdependência entre os subsistemas de produção? R: para que a produção possa acontecer, as entradas e insumos provenientes dos fornecedores externos…

estudantes de graduação da Escola Politécnica da USP Arranjo Físico de Sistemas de Produção Escola Politécnica da USP Departamento de Engenharia de Produção Prof. Dr. Dario Ikuo Miyake 2008 Prof. Dr. Dario Ikuo Miyake - PRO / EPUSP Reprodução permitida para estudantes de graduação da Escola Politécnica da USP Reprodução permitida para estudantes de graduação da Escola Politécnica da USP Arranjo Físico de Sistemas de Produção Projeto das edificações – Objetivos…

projeto. A empresa Bianfer por abrir as portas para eu realizar o estudo de caso, e ao meu primo Thiago por me ajudar a fazê-lo. A todos meus amigos por ser quem são. RESUMO O planejamento de um arranjo físico ideal é uma das tomadas de decisões mais importantes de uma empresa quando ela se inicia, por estar diretamente ligado com a capacidade produtiva e os custos da mesma. Com o passar do tempo às empresas podem almejar um aumento da…

Continua 3.2 – Modelo de Reposição Periódica 3.3 – Lote Mínimo ou de Segurança 3.4 – Conceitos de Lotes Econômicos GERENCIAMENTO DE OPERAÇÕES E CADEIAS DE SUPRIMENTOS PARTE II – ADMINISTRAÇÃO DE COMPRAS 1 - Introdução 1.1 – A função de compras 1.2 – Organização de compras 2 – Operação do Sistema de Compras 2.1 – Ciclo de Pedido 2.2 – Coleta de Preços 3 – Principais Variáveis de Compras 3.1 – A compra na qualidade e quantidade certa 3.2 – Preço-Custo 3.3 – Condições de…

Logística e Produção: Impacto dos Estoques na Velocidade de Processo de Manufatura Dr. Rogério Monteiro (FATEC-ZL / Mackenzie) monteiro.rogerio@globo.com Me. Eliacy Cavalcanti Lelis (FATEC-GRU / Mackenzie) eliacylelis@gmail.com Me. Ênio Fernandes Rodrigues (FATEC-ZL / IFSP) eniofr@uol.com.br RESUMO O aumento da expectativa dos consumidores por produtos inovadores e de alta tecnologia exige das corporações mudanças nos paradigmas relacionados ao gerenciamento dos recursos…

ARRANJO FÍSICO SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO, p. 3 2 DEFINIÇÃO DE ARRANJO FÍSICO, p. 3 3 OBJETIVOS DO ESTUDO DE ARRANJO FÍSICO, p. 4 4 SELECIONANDO O TIPO DE PROCESSO, p. 5 4.1 PROCESSOS DE PROJETO, p. 5 4.2 PROCESSOS DE JOBBING, p. 5 4.3 PROCESSOS EM LOTE OU BATELADA, p. 6 4.4 PROCESSOS DE PRODUÇÃO EM MASSA, p. 6 4.5 PROCESSOS CONTÍNUOS, p. 6 5 SELECIONANDO O ARRANJO FÍSICO BÁSICO, p. 6 5.1 ARRANJO FÍSICO POSICIONAL, p. 7 5.1.1 Vantagens e…

ARRANJO FÍSICO CELULAR O arranjo físico do tipo celular procura unir as vantagens do arranjo físico por processo, com as vantagens do arranjo físico por produto. A célula de manufatura consiste em arranjar em um só local, conhecido como célula, máquinas diferentes que possam fabricar o produto inteiro. O material se desloca dentro da célula buscando os materiais necessários, porém o deslocamento ocorre em linha. Alguns gerentes de produção se referem ao arranjo celular como mini linhas…

estratégica das decisões de layout O arranjo físico (ou layout ) é uma das principais decisões que determinam a eficiência de longo prazo das operações. Ele tem numerosas implicações estratégicas por estabelecer as prioridades competitivas da organização em relação à capacidade, aos processos, à flexibilidade e ao custo, assim como à qualidade do local de trabalho, ao contato com o cliente e à imagem. Um arranjo físico eficaz pode ajudar uma organização a conseguir uma vantagem…