Engenharia

utilizando Shell Molding (Moldagem em casca) – Este processo utiliza um molde obtido por meio de um revestimento de consumo muito comum como uma pasta, argamassa refratária, ou gesso que endurece a temperatura ambiente ou mediante adequado aquecimento. Uma vez endurecida tem-se assim uma casca endurecida que constitui o molde propriamente dito, com as cavidades correspondentes à peça que deseja produzir. No qual neste processo tanto o modelo como o molde são inutilizados (CHIAVERINI, 1986, P.8-53). As principais vantagens são: * Maior precisão em peças de formas complicadas; * A capacidade do modelo obter temperatura de fusão semelhante à ambiente; * Apresentam acabamento de aproximadamente 3,5 mm ou superiores; * A não necessidade de prever ângulos de saída maior que ½° a 1°, que facilita as operações de usinagem; * Custos menores para modelos e para os moldes. As principais desvantagens: * As dimensões das peças produzidas por casca são limitadas em comparação com os métodos mais convencionais; * As dimensões e pesos são limitados, devido a considerações econômicas e físicas e devido à capacidade do equipamento disponível. O peso recomendado para as peças fundidas por precisão não deve ser superior a cerca de 5 kg. Figura 2: Fundição de precisão utilizando Shell Molding de gesso (2). 3 FUNDAMENTOS TEÓRICOS APLICADOS Os cálculos a seguir foram realizados mediante as medições do modelo abaixo, feito em um software chamado…

obtenção dos dados de entradas utilizamos a planilha disponibilizada pelo Prof°- Dr. Conrad Lee da Unisinos e fontes mencionas no referencial teórico. b) Temperaturas e Coeficientes: Temperatura do ar externo (Text): 34,7 °C; Coeficiente de convecção do ar externo (hext): 33,05[pic]; Temperatura da fonte radioativa externa (Trad): 31,24°C ; Coeficiente de radiação externo (hrad): 32,52[pic] ; Temperatura do ar interno (Tint): 20,8°C ;…

LABORATÓRIO DE MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO CIVIL II Engenharia Civil Diretoria de Ciências Exatas – Lab. de MCC I – Eng. Civil 2014 Conteúdo 1 Determinação finura da cal (1ª aula) ........................................................... 1 2 Determinação da massa unitária e composição granulométrica do gesso.... (1ª aula) .............................................................................................................. 3 3 Determinação da…

CH-III, em função de exigências químicas e físicas. Os três tipos devem ser submetidos aos mesmos ensaios, sendo que a cal mais pura, do tipo CH-I, apresenta melhores resultados que as do tipo CH-II e CH-III. A finura da cal hidratada deve ser calculada com a porcentagem média do resíduo seco retido em cada peneira, em relação à massa original de duas amostras do mesmo lote. Na Norma citada a seguir consta informações específicas para a determinação da finura do cal: NBR 9289: 07/2000…

QUESTÕES DE FIXAÇÃO (GESSO) 1- Quais as etapas de produção do gesso? Extração do minério, realizada em geral a céu aberto, britagem e moagem grossa estocagem com homogeneização, secagem da matéria prima pois a umidade pode chegar a 10%, Calcinação, moagem fina e ensilagem 2- Cite as etapas do mecanismo de hidratação Existem 4 etapas: 1ª (30segundos) molhagem do pó, 2ª período de indução afetado pelo tempo de mistura, 3ª final do tempo de indução e coincide com o tempo de pega, ocorre um…

comportamento possível das ondas sonoras dentro do ambiente. 1. ISOLAMENTO ACÚSTICO Procuramos materiais com boa redução sonora, o ideal é q dentro do ambiente possamos atingir um nível de ruído de 30 a 45 dB, este é um valor adequado para que o som externo não atrapalhe o desenvolvimento do interno. Para isso, utilizamos dois tipos de alvenarias, de tijolo maciço e em gesso acartonado. As paredes de tijolo maciço são as que se encontram no contorno do palco e as de gesso…

....................................................................05 - Condições específicas...................................................................................................06 - Utilização da cal na construção civil.............................................................................06 Gesso...........................................................................................................................................08 - Histórico e…

MATERIAIS DE CONSTRUÇÃO II GESSO Definição O gesso de construção é um material produzido por calcinação do minério natural gipso (sulfato de cálcio dihidratado) constituído essencialmente de: - sulfato de cálcio hemidratado, - anidritas solúvel e insolúvel, - gipsita, - aditivos retardadores do tempo de pega. As propriedades do gesso dependem do teor relativo desses constituintes. A presença de impurezas e sua finura também são fatores determinantes nas propriedades do gesso.…

Fabricação e utilização Cimento Cal e Gesso Discente: Edilamar roza Docente: Karin Fabricação do cimento Sua fabricação é de acordo com as especificações da ABNT – Associação Brasileira de Normas Técnicas. O cimento depende, principalmente, para sua fabricação, dos seguintes materiais: calcário, argila, minério de ferro e gesso. Durante o processo de fabricação, os materiais são analisados por diversas vezes, de forma a…

micro fissuras etc. Para aplicação de pintura e/ou revestimento, o tempo ideal é de 28 dias. 7) É POSSÍVEL ADICIONAR A CAL PARA PRODUÇÃO DE CONCRETO? A adição de cal hidratada à mistura, contendo elevados teores de adições - cinzas volante e de casca de arroz, sílica ativa e metacaulinita tem a finalidade de manter o pH da água do poro e aumentar o teor de Ca(OH)2 , melhorando a durabilidade do concreto. Efeitos: • Por aumento da quantidade de finos demandam maior quantidade de aditivo…