Ciclo De Torneamento

“Q” e “L” Para que a usinagem seja precisa é necessário que o comando conheça as medidas das ferramentas utilizadas as quais se baseiam no ponto de referência das mesmas. Os valores “Q” e o “L” são as medidas de geometria da ferramenta. No torneamento e necessário indicar os valores: • “L” (dimensão da ferramenta no eixo Z) • “Q” (dimensão da ferramenta no eixo X). Além dessas medidas, também é necessário indicar o valor do raio do inserto e a posição do ponto de…

preparação de várias máquinas e o transporte do produto ente elas. O centro de torneamento é algo bem distinto, e que não deve ser confundido em nenhum caso com o anterior. Um centro de torneamento é um torno de controle numérico a qual foi dada a possibilidade de realizar tanto as operações de torneamento (faceamento, furos, rosquear, desbaste, chanfros, recartilhar, mandrilar, broquear, perfilar, canais, torneamentos cônicos), quanto as mesmas operações de fresagem. Isto só é possível…

é constituída por um conjunto de organizações que na maioria são fornecedores, que supri as necessidades de uma organização que produz e distribui produtos e/ou serviços comercializados. Desta forma a cadeia de suprimentos pode ser definida como o ciclo de vida de processos que abrangem fluxos físicos, financeiros, informativos e de conhecimento, e as organizações que a utilizam têm como o objetivo à satisfação das expectativas do consumidor final na aquisição de produtos e serviços. É…

manuais, tornos acionados por motores elétricos, tornos automáticos com controle mecânico, tornos computadorizados e chegamos às chamadas células de torneamento, uma verdadeira minifábrica de peças torneadas. Evolução do processo de torneamento: Tornos mecânicos -> Tornos automáticos com controles mecânicos -> Tornos computadorizados -> Células de torneamento. Todas as máquinas devem ter seu funcionamento mantido dentro de condições satisfatórias, de modo a atingir com…

> LINHA DE CentroS de torneamento vulcanic > Linha de CENTROS DE TORNEAMENTO de barramento paralelo E inclinado com excelente relação custo/benefício, alinhando qualidade, flexibilidade e rapidez. > LINHA DE CENTROS DE TORNEAMENTO SÉRIE VULCANIC > Vulcanic 120 > CARACTERÍSTICAS PRINCIPAIS (VULCANIC 120) › Guias lineares em X e Z, temperadas, retificadas e totalmente protegidas de contato com cavacos; › O spindle é rígido e com rolamentos de qualidade…

GEOMETRIAS COMPLEXAS MODELAMENTO TRIDIMENSIONAL PREOCUPAÇÃO COM A FABRICAÇÃO 2B. PRINCIPAIS SOFTWARES LOW END (Pequeno) MEDIUM END (Médio) HIGH END (Grande) 2B. SOFTWARES HIGH END Softwares Corporativo (aplicado ao longo de todo o ciclo produtivo) Potencialidade (Aplicativos) Custos (Software e Hardware, maiores) Utilizados por Grandes Empresas (FORD, GM, VW, FIAT, ...) 2B. SOFTWARES LOW END Valores Abaixo de R$ 10.000,00 Softwares 2D AutoCAD CAD_KEY…

moldes de gesso ou resinas porosas; • Massas secas ou semi-secas, na forma sólida e granulada, para obtenção de peças por prensagem; • Massas plásticas, constituída de um sólido maleável, para obtenção de peças por extrusão, seguida ou não de torneamento ou prensagem. Moagem: Para conseguir uma granulometria melhor, é preciso que o material feito passe por moinhos, para que as partículas fiquem do tamanho de aproximadamente 1mm.. Por esta razão, as partículas são transportadas para…

Processos de Produção Industrial 1999/2000 Elaborado por Carlos Vieira I - Noções Gerais dos Principais Processos de Fabrico e sua Classificação 2 II - Processos de alteração de forma 3 II.1 - Corte por arranque de apara 3 Torneamento 5 Furação 9 Fresagem 11 Escareamento 13 Serrar 15 Limagem / Aplainamento 16 Rectificação 18 II.2 – Corte por arrombamento 19 II.3 – Electro-erosão 22 II.4 – Processos de enformação 24 Forjamento 25 Extrusão 26 Equipamento para…

................ 117 Manual de programação CAPÍTULO 9 CICLOS FIXOS 9.1 9.1.1 9.1.2 9.2 9.2.1 9.2.2 9.3 9.3.1 9.3.2 9.4 9.4.1 9.5 9.5.1 9.6 9.6.1 9.7 9.7.1 9.8 9.8.1 9.9 9.9.1 9.10 9.10.1 9.11 9.11.1 9.12 9.12.1 9.13 9.13.1 9.14 9.14.1 9.15 9.15.1 9.16 9.16.1 CAPÍTULO 10 TRABALHO COM APALPADOR 10.1 10.2 10.3 10.3.1 10.4 10.4.1 10.5 10.5.1 10.6 10.6.1 CAPÍTULO 11 G66 Ciclo fixo de seguimento de perfil.................................

CNC Ex.: O5750 (Flange do eixo traseiro); Função N Define o número da seqüência. Cada seqüência de informação pode ser identificada por um número de um a quatro dígitos, que virá após a função N. Esta função é utilizada em desvios especificados em ciclos, e em procura de blocos. Exemplo: N50 G01 X10 ; N60 G01 Z10 ; Não é necessário programar o número de seqüência em todos os blocos de dados. A sequência aparecerá automaticamente após a inserção de cada bloco de dados, a não ser que…