Cavaco De Latão

a 6 dentes de reserva que dão o acabamento final. 1.1.5 Dentes da brocha Elementos dos dentes de corte Drozda e Wick (1983) definem conforme os itens abaixo as regiões do dente da brocha: a) Superfície de saída (face): superfície sobre a qual o cavaco escoa; b) Flanco: é a superfície do dente voltada para a superfície usinada da peça; c) Ângulo de saída: ângulo entre a face do dente e um plano normal ao eixo da brocha. É o mais importante para assegurar o corte eficiente do…

forças de corte devido a lubrificação, portanto redução de potência; • Melhora do acabamento superficial; • Fácil remoção do cavaco da zona de corte; • Menor distorção da peça pela ação da ferramenta (controle dimensional da peça). O desgaste ocorre porque, durante a usinagem, as ferramentas estão sujeitas a aplicações mecânicas e térmicas, além do atrito com o cavaco e com a superfície da peça. Estes fatores provocam o desgaste e até mesmo tornam inviável a utilização da…

5 3.1 - ELETROEROSÃO POR PENETRAÇÃO...................................... 8 3.2 - ELETROEROSÃO POR FIO.......................................................... 12 3.3 - GRÁFICO TENSÃO x TEMPO E CORRENTE x TEMPO.......... 14 3.4 – CAVACO........................................................................................ 15 4 – FERRAMENTAS........................................................................................... 16 4.1 – ELETRODOS (ELETROEROSÃO…

conformação, os quais não geram cavacos durante o processo de fabricação da rosca, ou de corte que são aqueles que geram cavacos durante a operação de rosqueamento. 6 2.1 Rosqueamento Interno com Macho de Conformação O rosqueamento por conformação é um processo de formação de rosca interna, no qual um macho sem canais, ou seja com superfície ativa em forma de rosca, lamina uma rosca sobre a superfície lateral do furo inicial. Portanto o processo se dá sem a remoção de cavaco. Este…

CARACTERIZAÇÃO MICROESTRUTURAL DO LATÃO. Belém -PA. Junho -2012 CARACTERIZAÇÃO MICROESTRUTURAL DO LATÃO ROBERTA DA SILVA BRITO. Belém – Pa Junho – 2012 CARACTERIZAÇÃO MICROESTRUTURAL DO LATÃO 1. OBJETIVO Analisar a microestrutura do latão ferramenta rápido, identificar a sua composição e características. 2. INTRODUÇÃO TEÓRICA O latão…

Materiais não Ferrosos Produto Tipo do metal/designação Principais propriedades mecânicas Condições de serviço Exemplos de uso Limitações Cobre comercial Latão Bronze Cobre-niquel Alumínio Níquel comercial Monel Inconel/Incoloy Hastelloy Revestimentos cerâmicos Tanto quanto a variabilidade de tipo de obras, as quais os materiais cerâmicos para revestimento podem adequar-se

Fluídos de Corte Alunos: Gabriel de Oliveira Hoffmann João Vitor Fernandes de Brito Professor: Lourival Boehs Sumário • Introdução • Funções - Refrigerar - Lubrificar - Remoção de cavaco - Proteger ferramenta e peça contra corrosão - Eliminação de gume postiço • Tipos - Óleo Integral - Óleo emulsionávei - Fluido semi-sintético - Fluido sintético - Gases e névoas …

Fabricação: Desbaste da ponta; Desbaste do diâmetro menor; Roscamento; Corte. Peça 2: Bucha 1. Equipamento: Torno Automático; 2. Ferramenta: Aço rápido; 3. Mão de obra: 1 operador 4. Desenvolver molde para fundição; 5. Material utilizado: Peça fundida de latão; 6. Quantidade: 5000 pçs Processo de Fabricação: Faceamento; Operação de desbaste do diâmetro menor 56mm; Chanfro; Sangria; Desbaste interno; Canal interno circular; Frezamento canal interno (para esta operação a peça e a…

eletrodos-ferramentas foram feitas roscas M10 com profundidade de seis mm e colocadas roscas com 30 mm de comprimento conforme fig. 2 para embolo e fig. 3 para lâmpada No cabeçote da máquina de eletro erosão, foi fabricada uma pinça de latão fundido, onde ocorre a fixação da haste do eletrodo, conforme mostrada na figura 4. [pic] Fig. 4 pinça para fixação dos eletrodos 3.4 Parâmetros de usinagem Na eletroerosão, foram adotados…

sua responsabilidade e zelar pela sua conservação; e. Auxiliar na manutenção e confecção das ferramentas de usinagem; f. Armazenar em tambores apropriados o cavaco resultante do serviço de usinagem; g. Fazer o transporte, a pesagem, o carregamento e o descarregamento do cavaco gerado; h. Fazer o descarregamento de barras e tubos de latão; i. Fazer o bom uso e aproveitamento dos materiais e das ferramentas utilizadas na execução dos serviços de usinagem; j. Fazer a limpeza e a…