Desgaste em ferramentas

DESGASTE DAS FERRAMENTAS DE BROCHAMENTO

RESUMO: O processo de usinagem por brochamento caracteriza-se por utilizar uma ferramenta de desbaste, pré-acabamento e acabamento em seqüência. Isto, especialmente em produções em larga escala, trás consigo reduções de tempos operacionais, maior produtividade e melhores acabamentos. Neste trabalho, em um primeiro momento, são apresentados os principais tipos de brochas. Na seqüência, um descritivo do processo citando vantagens e desvantagens. Por fim, é abordado o problema de desgaste da ferramenta para casos gerais e também para uma situação específica de brochamento em ligas de Titânio e Níquel.

Palavras-chave: brochamento; desgaste; ferramenta; processo de usinagem.
INTRODUÇÃO
O brochamento é um processo de usinagem que está associado à alta produtividade, devido ao seu corte linear progressivo. A ferramenta utilizada neste processo recebe o nome de brocha, tem a forma de uma haste comprida com dentes de corte escalonados ao longo do seu corpo e é uma ferramenta frágil pela sua dureza elevada e grande comprimento. Permite realizar perfis dos mais variados tipos, dos mais simples aos mais complexos, com um bom acabamento superficial e com um baixo custo operacional. Se comparado à outros processos, sua principal vantagem é a eliminação dos processos de usinagem posteriores, na maioria dos casos, pois sua ferramenta escalonada permite realizar o processo de desbaste e acabamento de uma só vez. Por outro lado, um problema deste processo são as suas baixas velocidades de corte, que propiciam certos tipos de desgastes na ferramenta.
O objetivo deste trabalho é descrever brevemente este processo de usinagem e revisar o desgaste da ferramenta. Elencando os tipos de desgaste mais comuns, apontando as variáveis envolvidas, os fatores causadores e possíveis soluções para amenizar este problema.
1. PROCESSO E FERRAMENTA
1.1 FERRAMENTA
Segundo Stemmer (2005) a brocha é uma ferramenta complexa, normalmente de custo