Desgaste de ferramentas

914 palavras 4 páginas
Usinagem – Desgaste da Ferramenta
Introdução

A vida de uma ferramenta pode ser definida como sendo o tempo em que a mesma trabalha efetivamente, sem perder o corte ou até que se atinja o critério de fim de vida previamente estabelecido.
O fim de vida de uma ferramenta de corte pode ser definido pelo grau de desgaste estabelecido.
O desgaste afeta: precisão, qualidade e aumento da força de corte.
A aresta da ferramenta se desgaste com maior facilidade na face de saída e no flanco, sendo dependente da forma e da duração da solicitação térmica, mecânica e química da região.
O motivo do desgaste está na combinação de altas temperaturas de usinagem e fortes carregamentos mecânicos.

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Usinagem – Desgaste da Ferramenta
Tipos de desgaste
1. Desgaste de flanco (ou frontal)

O desgaste de flanco ocorre na superfície de folga da ferramenta, causado pelo contato entre a ferramenta e a peça.
É o tipo mais comum de desgaste.
Ocasiona a deterioração do acabamento superficial da peça, pois modifica totalmente a aresta de corte original.
Faz com que a peça mude de dimensão.

2. Desgaste de entalhe
O desgaste de entalhe ocorre nos dois extremos de contato entre a superfície de folga da ferramenta e a peça.

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Usinagem – Desgaste da Ferramenta
3. Desgaste de cratera

• O desgaste de cratera ocorre na superfície de saída da ferramenta, causado pelo atrito entre a ferramenta e o cavaco.
• O desenvolvimento deste tipo de desgaste está diretamente ligado à temperatura e à pressão de corte.
• Este tipo de desgaste não influencia diretamente na rugosidade ou na tolerância da peça, mas sim na geometria do ângulo de saída e no comprimento de contato cavaco-peça.
• O crescimento do desgaste de cratera pode gerar a quebra da ferramenta, quando tal desgaste se encontra com o desgaste de flanco.

4. Deformação plástica a aresta de corte
• Gerada pela pressão aplicada à ponta da ferramenta, somada à altas temperaturas.
• A deformação na

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