Balanceamento De Linhas

sobre a projeção de investimento. - Tempos e parâmetros de processo: Todo apoio operacional por parte de engenharia de processo qualidade e produto devem estar em sintonia. Cartas de processo, instrução de trabalho do novo equipamento, tak-time da linha, tempos de operação, todos devem estar corrigidos e adequados para nova condição, desenvolvendo um acompanhamento diário do processo e melhoria continua do processo. 4 – HIPÓTESE: Com a implantação de um processo automatizado,…

SUMÁRIO INTRODUÇÃO 4 PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO 5 PLANO MESTRE DE PRODUÇÃO 5 ATIVIDADES DO PCP 6 ATIVIDADES DESENVOLVIDAS PELO PCP 7 APLICAÇÃO DO PLANO MESTRE DE PRODUÇÃO 9 FUNÇÕES DO ACOMPANHAMENTO E CONTROLE DA PRODUÇÃO 10 BALANCEAMENTO DE PRODUÇÃO 12 CONCEITOS DE MRP II 13 APLICAÇÃO DA FERRAMENTA MRP2 14 BIBLIOGRAFIA 17 INTRODUÇÃO A Administração da Produção e Operações trata de problematicas reais, de maneira pelas quais,…

fabricação. 1.2 Perfil envolvente Circunferência de Base A curva mais utilizada para o perfil de dentes de engrenagens é a evolvente de um círculo. Essa curva é o caminho traçado por um ponto em uma linha a medida que a linha gira sem escorregamento na circunferência de um círculo. Também pode ser definido como o caminho traçado pelo fim de uma corda que originalmente envolve um círculo quando a corda é desenrolada do círculo. O círculo…

tangencial e de topo de eixo vertical Retificadora cilíndrica universal: Retifica superfícies externas e iinternas (eixos, peças cônicas e peças furadas) . Retificadora Center less: Semelhante à cilíndrica, mas automática, recomendada para utilização em linhas de produção. Componentes do rebolo: Abrasivo: material que compõe o grão do rebolo. Pode ser carbeto de silício (retificação de metal duro), óxido de alumínio (retificação de peças de aço carbono), etc. Granulação: caracteriza o…

pelo Lean Manufacturing, é uma forma de gestão à vista das ocorrências e resultados do local de trabalho, apresentado nas formas de quadros, sinalizadores sonoros ou visuais. Esta sistemática é muito utilizada nas linhas de produções, no qual o operador tem a possibilidade de parar a linha, através de algum dispositivo. 5 porquês- Método de análise do problema que consiste em localizar a causa fundamental da falha através do questionamento sistemático. A análise 5 w, usada…

7 2.2.2)Efeito De Ausência De Controle De Qualidade. 8 2.3)Medida De Controle: Balanceamento. 8 3) DESALINHAMENTO DE EIXOS: 3.1) Definição.

de 15% . Determine: a) O Gargalo do Sistema , b) A Capacidade Semanal , e , c ) A Eficiência do Sistema para 1000 peças produzidas na última Semana. 2 - Uma fábrica apresenta um layout misto de departamentos funcionais em linha conforme abaixo. Cada equipamento do dep.1 pode produzir 100 peças por hora, cada equipamento do Dep2 pode produzir 150 peças por hora e o Dep.3 pode produzir 500 peças por hora. A produção é comandada pelo operador e, devido às…

Universidade Salgado de Oliveira – UNIVERSO, como parte dos requisitos para aprovação na disciplina. Orientador: Mauricio Vieira Recife 2013 SUMÁRIO 1.INTRODUÇÃO 3 2.HISTÓRICO 4 3.APLICAÇÃO LEIAUTE (ARRANJO FÍSICO) 5 4.TEMPO DE CICLO 10 5.BALANCEAMENTO DA ALOCAÇÃO DE TEMPO DE TRABALHO 10 6.conclusão 13 7.BIBLIOGRAFIA 14 1. INTRODUÇÃO Apresentaremos neste trabalho a aplicação de Arranjo Físico e Fluxo na Balsa Guindaste Lançamento a BGL-1 da Petrobras. Esta embarcação é…

conceitos aplicados ao projeto de sistemas com múltiplos processadores incorporam os mesmos princípios básicos e benefícios apresentados na multiprogramação, além de outras características e vantagens específicas como escalabilidade, disponibilidade e balanceamento de carga. Escalabilidade é a capacidade de ampliar o poder computacional do sistema, apenas adicionando novos processadores. Em ambientes com um único processador, caso haja problemas de desempenho, seria necessário…

1053011736 Walker Nascimento Di Salvo - wndisalvo@yahoo.com.br RA: 1010773340 Campinas 2014 Etapa1 – Sistemas de Fabricação. Caracterização do processo produtivo. Estudo de Tamanho. Arranjo Físico. Passo1 1) Arranjo Físico por Produto ou em Linha Neste tipo de arranjo as máquinas, os equipamentos ou as estações de trabalho são colocados de acordo com a sequência de montagem, sem caminhos alternativos para o fluxo produtivo. O material percorre um caminho previamente…