de Fábrica e Instalações Industriais

Anhanguera Educacional S.A – FAC 3

Curso: Engenharia de Produção
Disciplina: Projeto de Fábrica e Instalações Industriais
Professor: Adilson Schobba

10ª Série

ATPS – 1º Bimestre
Importância e contribuição do emprego da manufatura celular no sucesso do Modelo Toyota

André Luiz Pereira dos santos - [e-mail]
RA: 1099157704 Fagner Felix Melo da Rocha – [e-mail]
RA: 1001760886

Marco Aurélio Freitas Fagundes - [e-mail]
RA: 1053011736

Walker Nascimento Di Salvo - [e-mail]
RA: 1010773340

Campinas
2014

Etapa1 – Sistemas de Fabricação. Caracterização do processo produtivo. Estudo de Tamanho. Arranjo Físico.

Passo1
1) Arranjo Físico por Produto ou em Linha
Neste tipo de arranjo as máquinas, os equipamentos ou as estações de trabalho são colocados de acordo com a sequência de montagem, sem caminhos alternativos para o fluxo produtivo. O material percorre um caminho previamente determinado dentro do processo. Este arranjo permite obter um fluxo rápido na fabricação de produtos padronizados, que exigem operações de montagem ou produção sempre iguais. Neste tipo de arranjo, o custo fixo da organização costuma ser alto, mas o custo variável por produto produzido é geralmente baixo, caracteriza-se como um arranjo físico de elevado grau de alavancagem operacional.
a. Vantagens
Possibilidade de produção em massa com grande produtividade, as linhas de montagem geralmente têm alto custo de instalação e requerem equipamentos mais especializados. Assim sendo, apresentam maior custo fixo, porém menor custo variável por unidade, o que pode representar elevado grau de alavancagem operacional. A produtividade por mão-de-obra torna-se elevada neste tipo de arranjo, uma vez que as tarefas são altamente repetitivas, o grau de complexidade por tarefa é mínimo e o grau de automatização é, geralmente, mais elevado.
Carga de máquina e consumo de materiais constantes ao longo da