Através De Uma Placa De Aco Carbono

..............................................04 1. INTRODUÇÃO Estampagem Entende-se que estampagem é o processo de fabricação de peças, através do corte ou deformação de chapas em operação de prensagem geralmente a frio. Emprega-se a estampagem de chapas para se fabricar peças com paredes finas feitas de chapa ou fita de diversos metais e ligas. As operações de estampagem podem…

O aço O aço é uma liga de ferro com menor teor de carbono. Para produzi-lo a partir do ferro-gusa basta, portanto, retirar dele, em estado de fusão, parte do carbono e de outros elementos, o que se faz por oxidação dos mesmos. O preparo do aço constitui, em última análise, o objetivo maior de todo o processo siderúrgico. Existem inúmeros tipos de aços, diferindo uns dos outros pela composição, que lhes comunica variadas características mecânicas. Há aços comuns, aços de construção,…

Gerência de Ensino Coordenadoria de Recursos Didáticos Apostila de SIDERURGIA da matéria prima ao aço laminado Vitória - Janeiro - 2006 COORDENADORIA DE ENGENHARIA METALÚRGICA Centro Federal de Educação Tecnológica do Espírito Santo 2 SIDERURGIA da matéria prima ao aço laminado Autor: Marcelo Lucas Pereira Machado Engenheiro Metalurgista – UFF – RJ Doutor em Engenharia Elétrica/Automação – UFES Mestre em Engenharia Metalúrgica – PUC-RJ Pós-Graduado em…

Gerência de Ensino Coordenadoria de Recursos Didáticos Apostila de SIDERURGIA da matéria prima ao aço laminado Vitória - Janeiro - 2006 COORDENADORIA DE ENGENHARIA METALÚRGICA Centro Federal de Educação Tecnológica do Espírito Santo 2 SIDERURGIA da matéria prima ao aço laminado Autor: Marcelo Lucas Pereira Machado Engenheiro Metalurgista – UFF – RJ Doutor em Engenharia Elétrica/Automação – UFES Mestre em Engenharia Metalúrgica – PUC-RJ Pós-Graduado em…

1-Como é o processo de obtenção do ferro gusa? Explique detalhadamente. O ferro-gusa é a matéria-prima do aço. É o produto obtido a partir da redução de óxidos de ferro através dos elementos redutores (dióxido de carbono - CO2, e gás hidrogênio - H2). Este produto têm em sua composição de 90 a 95% de ferro e 3,0 a 4,5% de carbono e alguns elementos de liga. O ferro reduzido absorve carbono, é fundido e escorre para o cadinho na parte inferior do forno. O fluxo combina-se com as…

explosão de uma chapa de Alumínio a um perfil de aço. Então, grande interesse foi despertado por este processo e muitos países começaram a pesquisá-lo e a encontrar muitas aplicações industriais para a soldagem por explosão. DESCRIÇÃO A soldagem por explosão é um processo de soldagem no estado sólido que é obtido a partir da deformação plástica superficial dos metais ocorrida após colisão de uma peça acelerada, lançada em alta velocidade, contra outra através da detonação calculada de um…

molde, mais próximo será o moldado do produto exigido pelo cliente. No molde, existem as partes chamadas cavidades, elas possuem os formatos e as dimensões dos produtos desejados. A estrutura básica do molde de injeção é conseguida através de montagem de placas de aço em uma determinada ordem, após usinagem, de acordo com o projeto. Palavras-chave: Molde de injeção, projeto de molde. LISTA DE FIGURAS Figura 1: Estrutura do material amorfo.............

variando desde a mínima suficiente para manter as atividades normais, até a quantidade máxima sem excedentes, para que não haja prejuízo. Nosso trabalho foi realizado na Coordenadoria de Engenharia de Trânsito e Segurança CETS (Fabrica de Placas) do Departamento de Estradas de Rodagem DER – PR. A Coordenadoria de Engenharia de Trânsito e Segurança possui um almoxarifado o qual foi fonte de pesquisa para esta Atividade Supervisionada. O CETS é responsável pela…

1. PROCESSO DE PRODUÇÃO DO AÇO Os aços são produzidos, atualmente, em duas rotas principais. A primeira, que corresponde a 60% da produção mundial, é denominada siderurgia integrada. Essa rota utiliza o alto-forno e o conversor na produção do aço. A outra rota, denominada siderurgia semi-integrada (ou siderurgia a forno elétrico a arco), produz cerca de 34% do aço mundial, e utiliza a sucata ferrosa como insumo básico. Trataremos a seguir da descrição sucinta desses processos [Silva e Pannoni

de aço: Carbono (C) O carbono é o elemento mais eficaz, mais empregado e de menor custo disponível para aumentar a dureza e a resistência dos aços. Uma liga contendo até 2,0% de carbono em combinação com o ferro é denominada aço, enquanto que a combinação com teor de carbono acima de 2,0% é conhecida como ferro fundido. Embora o carbono seja um elemento de liga desejável, teores altos desse elemento podem causar problemas; por isso, é necessário um cuidado especial quando se soldam…