Aciaria Lingotamento

carbono é da ordem de 0,18% a 0,25%. O processo siderúrgico pode ser dividido em 4 grandes partes: a) Preparo das Matérias-Primas (Coqueira e Sintetização) b) Produção de Gusa (Alto-forno) c) Produção de Aço (Aciaria) d) Conformação Mecânica (Laminação) As matérias-primas necessárias para a obtenção do aço são: o minério de ferro, principalmente a hematita, e o carvão mineral. Ambos não são encontrados puros na…

oxigénio até ao local onde ocorrem as reações de oxidação, formando-se uma escória fortemente desfosforante desde o início da sopragem. Consegue-se desta forma eliminar uma maior quantidade de fósforo antes de se atingir o teor de carbono pretendido. Aciaria: Obtenção do Aço Líquido No processo de fabricação do aço mais tradicionalmente utilizado, após a produção do ferro gusa no alto forno, ou do ferro esponja na redução direta, estes produtos intermediários são encaminhados para a…

da oxidação controlada das impurezas presentes no gusa líquido e na sucata. Este processo é denominado refino do aço e é realizado em uma instalação conhecida como aciaria. O refino do aço normalmente é realizado em batelada pelos seguintes processos: - Aciaria a oxigênio – Conversor LD (carga predominantemente líquida). - Aciaria elétrica – Forno elétrico a arco – FEA (carga predominantemente sólida). CONVERSOR LD: Responsável por cerca 60% (540 milhões ton/ano) da produção de…

|11 | |2.10 |Estação de vácuo VD |11 | |2.11 |Lingotamento Continuo |11 | |2.12 |Processo de fabricação do tubo |12

2 2 2 3 2 3 2 3 2 1 3 2 2 2 1 1 3 1 1 1 1 ÁREA ACIARIA ACIARIA LINGOTAMENTO DE BLOCOS ACIARIA ACIARIA LINGOTAMENTO CONTÍNUO FORNO PANELA-01 ACIARIA ACIARIA LAMINAÇÃO DE FIO-MÁQUINA LAMINAÇÃO DE FIO-MÁQUINA LAMINAÇÃO DE PERFIS LAMINAÇÃO DE PERFIS LAMINAÇÃO LAMINAÇÃO LAMINAÇÃO ACABAMENTO FOB FOB FOB FOB FOB CPD CPD CPD CPD CPD EQUIPAMENTO CABINE DE SUCATA ELEVADOR (ACIARIA) SALA DE INSPEÇÃO MECÂNICA M-02 ESMERILHADEIRA M-02 RX - METALOGRAFIA - ACIARIA S. CONTROLE BORBULHAMENTO LING. CONT.…

utilização da máquina de lingotamento contínuo trouxe grandes benefícios em termos de qualidade do produto final. O processo consiste na utilização de três reatores: a panela, o distribuidor e o molde. A panela recebe o aço líquido vindo do processo de refino e deposita o aço no distribuidor, a função deste equipamento é manter o nível do aço durante a troca de panelas e distribuí-lo para os veios que alimentam os moldes. Foi pesquisado e estudado o processo siderúrgico de lingotamento…

grandes grupos; os ditos recicláveis contendo ferro, os finos de coque e as escórias. Entre os recicláveis contendo ferro estão: as poeiras e lamas de Alto-Forno e de aciaria; a lama de tratamento de água de laminação; poeiras de sinterização; e outros. As escórias são basicamente as geradas no Alto-Forno, na aciaria e no lingotamento contínuo. Este trabalho trata apenas dos resíduos siderúrgicos recicláveis contendo ferro e finos de coque . Estes resíduos são parcialmente…

pelotização), ao qual são adicionados fundentes (cal, sílica e substâncias semelhantes) e o chamado coque metalúrgico (basicamente o resultado da coqueificação do carvão mineral ou vegetal), a qual é sucedida pela conversão do ferro gusa em aço na chamada aciaria, onde nos conversores ocorre basicamente a oxidação do excesso de carbono e das impurezas, que são assim removidos, resultando numa liga ferrosa com teor de carbono bem mais baixo (em geral inferior a 1 %) e com baixíssimo nível…

minérios no alto-forno em ferro-gusa, a aciaria, o lingotamento contínuo e a laminação. Após os procedimentos, o aço pode ser armazenado para as futuras aplicações ou passar por setores responsáveis pelo acabamento. Setores visitados: Vídeo ilustrativo com informações gerais sobre a empresa juntamente com instrução das normas de segurança; Maquete informativa da fábrica e seus setores; Coqueria – fechada; Aciaria – limpeza da escória e Conversor LD; Lingotamento e Laminação;…

– operam as três fases básicas: redução, refino e laminação; participam de todo o processo produtivo e produzem aço. Semi-integradas - que operam duas fases: refino e laminação. Partem de ferro gusa ou sucata metálica para transformação em aço em aciarias elétricas, com posterior laminação. Não integradas - operam apenas uma fase do processo: processamento (ex: laminação). Parque industrial brasileiro: 13 integradas (a partir do minério de ferro) e 15 semiintegradas (a partir do processo…