Transferencia
Alto Forno - Processo de redução do minério. Carvao - Combustivel, fornece carbono e atua como redutor do minério (Coque) / Minerio de ferro - Materia prima / Calcario - Fundente, remove impureza.
Etapas: Dissecacao, redução, barburacao, fusão, liquefação.
Ferro Puro - Ate 0.008% de carbono o ferro ainda eh considerado puro, boa ductilidade.
Produtos - Ferro Gusa - liga saturada de carbono, e a matéria prima pra produção do aço.
Escoria - cimento, asfalto, trilhos . / Gases - não aproveitados.
Aco Hipoeutetoide - Ate 0.77% C, eh caracterizado por perita + ferrita.
Aco Hiper-eutetoide - Entre 0.77 e 2,14% C, perita + cementita, mais duro e resistente, alta fragilidade.
Algomeracao - Adequacao do minério de ferro ao alto forno, ajuda a reduzir a quantidade de combustível do processo, facilita o processo de redução do minério.
Beneficiamento - Serie de operações com o objetivo de alterar os característicos físicos ou químicos.
Sinterizacao - Aglomera finos de minério de ferro numa mistura com 5% de carvão finamente dividido, coque e antracite, seu produto final e o sinter.
Pelotizacao - Produz “bolas” ou “pelotas” cruas de finos de minério de alto teor ou de minério concentrado.
Aco Inoxidavel martensitico- Alta dureza, magnético, pode ser feito tratamento térmico.
Aco inoxidável ferritico - maleável, magnetico, não suportam tratamento térmico.
Aco inoxidável austenitico - nao-magnetico, resistência a corrosão , aceitam tratamento termicos.
Limitacoes das ligas ferrosas - Alta densidade, baixa condutividade elétrica, tendência a sofrer corrosao.
Solucao: Densidade - utilizar ligas de alumínio. / Baixa Cond. - ligas de cobre. / Corrosao - Titanio.
Martensita - Uma das fases mais duras e resistente, e a microestrutura obtida na tempera, a dureza depende do resfriamento rápido para obter 100% da martensita.
Fatores que influenciam no TTT- composição quimica, tamanho do grão, homogeneidade da