Trabalhos

EPS7001 – 2012-2 – Projeto
A empresa Krunger-Brent produz eixos para caminhões. Os eixos são produzidos conforme especificações fornecidas pelos clientes. A principal característica técnica diz respeito ao diâmetro dos eixos e limites de tolerância. A empresa possui diversos setores e áreas de produção. Os grupos ficarão responsáveis por abordar diferentes setores \ áreas integrantes da estrutura produtiva da empresa.

Projeto 3 – Simulação - Grupos 1, 4, 7
Setor 1722 Possui um processo que consiste de 4 etapas: Fundição, controle de qualidade, resfriamento e conformação.  Fundição: O minério é fundido em uma caldeira com capacidade para 5 peças, cada peça leva 32 minutos para completar o processo. Considere a matéria prima utilizada pela caldeira como sendo infinita, ou seja, a caldeira não irá ficar ociosa. Resfriamento: A câmara de resfriamento possui capacidade para 12 peças e cada peça deve permanecer neste setor por 90 minutos. Controle de qualidade: Todas as peças são inspecionadas e para isso é necessário utilizar uma ferramenta descartável. Uma ferramenta é utilizada para cada 5 peças, a inspeção é feita em grupos de 5 peças, nunca menos. Para inspecionar o grupo de 5 peças é necessário 25 minutos. O processo requer que exista um estoque intermediário de 5 ferramentas. A fábrica possui um histórico de rejeição de peças de 10%. Conformação: Nesse setor as peças são conformadas em barras, é possível processar uma peça por vez e para isso é necessário 190 segundos.

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Fluxo de produção A fundição nunca fica ociosa já que pode se considerar que o reabastecimento de minério é feito de forma instantânea. Da fundição as peças são levadas até a área de resfriamento e em seguida é realizada a verificação de qualidade utilizando uma ferramenta descartável. A taxa de rejeição é de 10%. As peças rejeitadas retornam para a fundição onde então são retrabalhadas para retornar ao processo. Em caso de conformidade, a peça é levada ao setor de conformação