trabalho oxicorte

Introdução

Todos os metais e ligas comercialmente conhecidas fundem em temperaturas abaixo dos 4000ºC, e especialmente as ligas de aço, que são a maior utilização do processo oxiacetilénico, na faixa de 1500ºC. Assim, mostrou-se viável a execução de soldagens através das temperaturas e poder calorífico desenvolvidos pela combustão dos diversos gases.
O processo de soldagem oxi-gás é um dos mais antigos processos de fusão. Em termos industriais, pode-se apontar os períodos e responsáveis pelos desenvolvimentos mais significativos:
1837 - Desbassyns de Richamond descobre a chama aero-hídrica
1893 - Linde obtém Oxigénio da liquefacção do ar
1894 - Jottrand executa a primeira soldagem industrial com a chama oxi-hídrica
1895 - Le Chatelier inventa o maçarico oxi-acetileno
1903 - Fouché e Picard desenvolvem a tocha de soldagem.
Atualmente, outros processos de soldagem são apresentados como alternativa ao processo oxiacetilénico, e se este perde em competitividade nas faixas de grande espessura, continua a ser em alguns casos, ainda o método mais adequado para soldar tubos e chapas de aço de estruturas finas, além de outras técnicas entre as quais podemos destacar: revestimento superficial, corte térmico e seus derivados, metalização, desempeno à chama e aquecimento localizado.
O equipamento utilizado na soldagem oxiacetilénica tem um custo relativamente baixo, é normalmente portátil e tem a vantagem de poder ser utilizado como equipamento auxiliar em outros processos de solda, especialmente para pré-aquecimento nos processos eletrodo revestido e arco-submerso, sendo assim extremamente versátil.

Processo

A soldagem oxi-acetilênica é um processo no qual a união das peças é obtida pela fusão localizada do metal por uma chama gerada pela reação entre o oxigênio e o acetileno.
Pode ser necessária a utilização de material de adição, que em forma de arames é aplicado pelo soldador com uma mão, enquanto que, com a outra, ele manipula o maçarico.
A proteção