Tolerâncias e ajustes dimensionais
1 INTRODUÇÃO
Com o aumento da competitividade pelo mercado, cada vez mais é necessário que as empresas venham a satisfazer as necessidades de seus clientes a fim de se manterem vivas neste mercado que cada vez mais exige das mesmas. Além disto, alguns outros pontos são essências, como por exemplo, certificados da ISO, relacionados a meio ambiente, segurança, qualidade, pois sem os mesmos as empresas não conseguiriam sua clientela ou a perderiam para algum concorrente que os tivessem. Dentre estes vários sistemas da ISO destaca-se o Sistema ISO de Tolerâncias e Ajustes Dimensionais
Sistema de tolerâncias e ajustes: É um conjunto de normas, regras e tabelas que têm como objetivo normalizar e limitar as variações das dimensões de componentes mecânicos visando a intercambiabilidade e garantir sua funcionabilidade.
No presente trabalho veremos o Sistema ISO de Tolerâncias e Ajustes Dimensionais, descritos na NBR 6158, onde no campo das Tolerâncias refere-se às dimensões das peças e no campo do Ajuste refere-se a montagem das mesmas.
2 DESENVOLVIMENTO
2.1 TOLERÂNCIA
Pela inevitável imprecisão dos processos de fabricação, uma peça não pode ser executada rigorosamente a uma dimensão fixa, mas para que ela cumpra a sua função, é suficiente que ela esteja entre dois limites admissíveis e a diferença entre eles constitui a tolerância.
Dimensão
Número que expressa em uma unidade particular o valor numérico de uma dimensão linear.
Dimensão nominal
Dimensão a partir da qual são derivadas as dimensões limites pela aplicação dos afastamentos superior e inferior.
Dimensão efetiva
Dimensão de um elemento obtido pela medição.
Dimensões limites
Dimensões máxima e mínima admissíveis de um elemento dentre as quais se encontra a dimensão efetiva.
Elemento
Parte em observação de uma peça.
Afastamentos fundamentais
Diferença algébrica entre uma dimensão (dimensão efetiva, dimensão limite, etc.) e a correspondente