trabalho de desenho

CAPA

TOLERANACIA DIMENCIONAL E ESTADOS DE SUPERFÍCIE

Objetivos:

Compreender a importância da tolerância dimensional para a fabricação;

Usar o sistema ISSO de desvios e ajustes, determinar os tipos de ajustes mais adequados em cada situação e caracteriza-los ;

Ler e escrever cotas com tolerância com os processos de fabricação de verificação;

Especificar o acabamento superficial das peças e indica-los nos desenhos;

Introdução

A tolerância é uma extensão da contagem, que fornece informação adicional acerta da forma, dimensão exposição dos elementos . a tolerância fornece ainda informações essenciais para a fabricação , pois as tolerâncias especificadas podem condicionar o processo de fabricação e a ser usado ou vice-versa.
A tolerância destina-se a se eliminar erros de fabricação das peças sejam eles geométricos ou dimensionais.

Tolerância dimensional

A tolerância dimensional destina-se a limitar os erros dimensionais da fabricação das peças.

Definições

Nesta sessão são apresentados os principais termos e convenções usados a tolerância dimensional.
Elemento – uma característica ou detalhe individual da peça tal como uma superfícies , um cilindro um furo ou uma linha de eixo.

Eixo – Elemento interno que, numa montagem vai esta contido em outro elemento.

Furo - Elemento externo que, numa montagem, vai estar contido noutro elemento, é o caso um elemento de secção circular.

Tolerância (T) – É a quantidade que uma dimensão especifica pode variar . A tolerância corresponde à diferença entre a cota máxima e a cota mínima.

Zona de tolerância - Zona compreendida entra a cota máxima e a mínima que define a maguinetude da tolerância.

Tolerância fundamentada (IT ) - Classe de qualidade de acordo com o sistema ISSO de desvio e ajustes.

Desvio fundamental – É a posição da zona de