Tipos de cortes
O Laser é a abreviação de "Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation" , ou seja Amplificação da Luz por Emissão Estimulada de Radiação. É um sitema que produz um feixe de luz coerente e concentrado através de estimulações eletrônicas ou transmissões moleculares para níveis mais baixos de energia em um meio ativo (sólido, líquido ou gasoso). Quando aplicada no processamento de materiais, verifica-se que a alta densidade de energia do faixe Laser promove a fusão e evaporação destes, em regiões muito localizadas em função do elevado gradiente térmico gerado.
Onde é utilizado?
Atualmente pode-se verificar a aplicação do Laser em áreas completamente deiversificadas, tais como: Processamento de Materiais (soldagem, corte, tratamento termico superficial, usinagem e gravação). Controle dimensional, Medicina, Odontologia, Entretenimento, Telecomunicações, etc.
Na indústria de Processamento de Materiais a aplicação do Laser se faz presente nos seguintes mercados:
• Automobilistico (Montadoras e Autopeças)
• Transformação Mecânica (Máquinas, Equipamentos e Prestadores de Serviços)
• Eletroeletrônicos (Linha Branca e Marrom)
• Transportes (Rodoviário, Ferroviário, Metroviário, Marítimo, Aéreo)
• Implementos Agrícolas
• Vidros e Não - Metálicos
Qual as vantagens do Corte Laser para a indústria?
Costuma-se dizer que o "Laser é uma ferramenta de corte afiada e sem desgaste".
Na verdade, o Laser é o mais avançado processo tecnológico para corte termico, que possui como principais vantagens:
• Alta precisão
• Excelente qualidade da superfície cortada
• Níveis mínimos de deformação, emissões de fumos e ruídos
• Mínima Zona Termicamente Afetada (ZTA)
• Sangria extreita (Kerf), reduzindo perda de material
• Alta velocidade de corte
• Extrema versatilidade ao processar uma imensa variedade de materiais
• Sistema automatizado que possibilita o corte de figuras geométricas complexas com 2D ou 3D
Somada a estas características, a