teoria eletroerosao

Treinamento eletro erosão a fio
ROBOCUT α-iD

Roteiro do curso

Preparação
Manutenção periódica
Alinhamento
Operação
Programação
Referência para corte em ângulo
Referência para rotação e ampliação de perfis
Execução de aplicação direta no equipamento
Softwares CAD/CAM (Auto programação)
Conclusão sobre teste de aplicação

Introdução Teórica

História da eletro-erosão a fio
Este processo começou a ser utilizado a cerca de sessenta anos, para a recuperação de peças com ferramentas quebradas em seu interior.
Durante a Segunda Guerra Mundial, as necessidades de acelerar a produção industrial e a escassez de mão de obra impulsionaram as pesquisas de novas tecnologias visando tornar possível o aumento da produção, com um mínimo de desperdício. Esse esforço marcou o inicio, entre outras realizações, da era da eletro-erosão.

O que é
Um processo de usinagem que utiliza um fio de metal para cortar uma peça seguindo um contorno programado. O fio atravessa sempre a peça. Antes de começar a usinagem é necessário fazer um furo na peça ou, como alternativo, a usinagem deve começar numa borda da peça.
Como é possível inclinar o fio, pode se realizar peças cônicas ou com perfis diferentes nas partes de cima e de baixo do contorno. O material do fio é geralmente feito à base de ligas de latão e seu diâmetro varia de 0,02 até 0,33mm.

Como funciona
A eletro-erosão baseia-se na destruição de partículas metálicas por meio de descargas elétricas.
Os princípios básicos da eletro-erosão a fio são semelhantes aos da eletro-erosão por penetração. A diferença que nesse caso um fio de latão ionizado atravessa a peça submersa em água desionizada, em movimentos constantes, provocando descargas elétricas o fio e a peça, as quais cortam o material.
O corte a fio é programado por computador e permite os cortes de perfis complexos com exatidão.

Aplicação
O processo de eletro-erosão a fio é largamente utilizado na indústria