Sistemas de produção - entrada e saida (fabrica de jeans) simples.

ENTRADA

Matéria – prima(Tecido Jeans); mão - de - obra; cortar; costurar zíper; costurar bolso; pregar botão; lavar; passar; embalar; expedição; administrador designer.

Maquinas e equipamentos: mesa para corte; maquina de costura; maquina para pregar botão; maquina de extrator; maquina para estonagem; maquina para lavar; ferro de passar;

Local do estabelecimento: um barracão no distrito industrial da cidade.

Fabrica abastecida: por energia elétrica.

SISTEMA DE PRODUÇÃO

Documentação interna:

Projeto: Desenho da calça com especificação de materiais (zíper, botão, linha para costurar, etiqueta, tamanho).

Descrição de atividades:
1 funcionario na maquina de corte;
2 funcionarios na maquina de costura;
2 funcionario para costurar bolso e ziper e pregar botao;
1 funcionario na lavagem;
1 funcionario para passar;
2 funcionarios para embalagem e despacho de materiais;
1 administrador;
1 gerente de produção;
1 designer;

LEGENDA: 1- Onde inicia-se o planejamento da produção, gestão de qualidade e controle de estoques. É feito o designer das calças, e já se começa a fazer a administração. 2- Para adquirir cor, o tecido é mergulhado em tanques com corante cor azul, depois, é engomado e armazenado em rolos para ser transportado ate chegar em nossa fabrica e assim começar a produção das calças. 3- Maquina de corte – o tecido é aberto sobre uma mesa e cortado de acordo com os moldes. 4- Maquina de costura – onde o tecido chega e é costurado, unindo as partes que foram cortadas. 5- A calça recebe um banho de resina, em grandes toneis, para fixar a cor e as texturas especiais, como a raspagem que dá à aspecto de “vintage”(estilo de moda mais antigo). 6- Maquina de Extrator - O jeans segue para uma maquina parecida com a de lavar roupas, chamada extrator, que retira o excesso de resina do tecido. 7- Ainda úmida a peça é coloca num molde (em formato de boneco com pernas de borracha), para adquirir dobras (na altura