sistema de producao
Aula 01 22/08
Historia
Sistema de produção em massa -> Escola Sócio-técnica -> Sistema de produção Enxuta. Sistema de produção Enxuta:
Filosofia de gestão que busca:
Eliminar perdas
Excesso de produção
Estoques
Problemas do processo
Qualidade
JIDOKA (Automação com Toque Humano) Parada imediata do processo ao produzir e detectar algum defeito.
JIT (Just In Time)
Fábrica = Fluxo
Dificuldades:
Desbalanceamento Demanda-Produção
Quebra de máquina
Manutenção
Setup
Ferramentas:
Mapeamento do fluxo de valor
5s
House-Keeping
Kan-Ban
TRF (Troca Rapida de Ferramenta)
Andon
Kaisen (PDCA; QC Story)
DMAIC
Aula 02 29/08
Aula 03 05/09
Ex.: A previsão de vendas para uma determinada peça: Cleto 2.xlsx
Assumindo que a demanda seja sempre atendida, a empresa pode utilizar varias opções. Tais como:
Contratar ou demitir funcionários
Usar horas extras
Compensar estoques
Usar sub contratação
Combinação destas
Dados:
Contratação de pessoal – R$1000,00/func.
Demissão de pessoas – R$3500,00/func.
Estocagem - R$5,00/Pçmês (calculado no final do mês)
Custo regular de produção - R$20,00/pç
Hora extra – R$24,00/pç
Sub contratação – R$30/pç
Limite de capacidade de produção – 2300 pçs/mês
Funcionário contratado é funcionário trabalhando
Número máximo de horas extras por funcionário – 20h/func.mês
Número de dias de trabalho por mês – 22
Número de horas de trabalho por dia – 8
Produção por funcionário – 100 pçs/mês
Aula 5 19/09
Equações:
Tack-Time: Intervalo de tempo que o mercado está demandando um produto.
Tack-time = Tempo disponível de produção por dia / Demanda por dia.
Tempo de ciclo: Ligado ao processo de produção
Montagem em linha
Np=Demanda/TTM -> =TTM/tack-time.
Exs.Calcule o numero de postos de trabalho, considerando o TTM(tempo total de montagem) = 9,5 minutos. Tempo de ciclo a ser cumprido = 2 minutos/unidade. TF1 = 1,5’/un. TF2 = 2,5’/un. TF3 = 0,5’/un. TF4 = 2,0’/un. TF5 = 1,8’/un. TF6