Shell Molding
2: Neste processo,um Ferramental ,feito de um metal ferroso ou de alumínio,é aquecido entre 175 e 370ºC coberto com um desmoldante (silicone) , e fixado a uma caixa ou câmara que contém uma boa quantidade de areia shell (areiacontendode1a6%de resina para unir os grãos). A mistura de areia passa pelo ferramental aquecido , enquanto o cobre de maneira unifore. Deve-se aguardar um curto período de tempo para que o processo de cura da resina se complete. A concha resultante endurece ao redor do ferramental e para extraí-la, pode-se utilizar diversos tipos de extratores. São feitas duas meia-conchas desta maneira e são removidas , partidas e posteriormente coladas para finalizar o processo.
3: Reutilização dos moldes e machos
Bom acabamento superficial
Alta estabilidade dimensional para o molde
Adequado para peças pequenas e de formato complexo. Processo que permite a produção de moldes com alta precisão e excelente acabamento superficial (classe1) . Também conhecido por “CroningShellprocess. Vasto campo de aplicações , seja para materiais ferrosos ou não ferrosos.
4: Para peças de peso variando desde dezenas de gramas até 200kg.
Peças que exigem estreitas tolerâncias dimensionais e ótimo acabamento superficial.
Peças com secções delgadas e geometria complexa.
5:
Excelente acabamento superficial.
Tolerâncias dimensionais estreitas.
Possibilidade de estocagem dos moldes.
Facilidade em obter secções delgadas.
Utiliza muito