SHELL MOLDING

1. INTRODUÇÃO

Em relação à fabricação de objetos metálicos (de metais e ligas), podem ser destacados os seguintes processos mais importantes: fundição, usinagem, metalurgia do pó, soldagem e tratamentos mecânicos.
A fundição está relacionada à conformação do metal no estado líquido. Trata-se em aquecer o metal a fim de que ele se funda, transformando-se em um líquido homogêneo.Posteriormente, este líquido é vertido em moldes adequados onde, solidifica-se, adquirindo a forma pretendida. Assim, esse processo de manufatura tem relação ao metal fundido, fluir por gravidade ou por outra força dentro de um molde onde solidifica na forma da cavidade desse molde. Tal processo de fabricação apresenta algumas vantagens que serão destacadas.
Primeiramente, as peças fundidas podem ser fundidas sem grandes limitações em relação ao tamanho, forma e complexidade. Em relação à natureza dos moldes, é possível dar ao meta qualquer configuração tanto externa, quanto interna. Soma-se a isso o fato de que, em virtude de sua fluidez, o metal líquido pode encher, em um molde, seções finas e formas complexas.
Em relação aos moldes propriamente ditos, estes têm a forma total ou parcial da peça a ser produzida, tratando-se, dessa maneira, de um processo chamado de “near-net-shape” que significada que em uma só etapa, a forma da peça é alcançada. No entanto, em grande parte dos casos, a peça fundida deve sofrer ainda um acabamento final que pode tratar-se de usinagem ou esmerilhamento.
Dimensões e pesos: É possível obter peças fundidas de pequenas dimensões, pensando apenas algumas gramas ou até grandes dimensões, com peso superior a 200 toneladas.
Complexidade: Peças como blocos de motores de automóveis ilustram a grande complexidade e os detalhes que podem ser obtidos com certa facilidade com a técnica de fundição. Desse modo, não existe outro método de produção que apresente tanta capacidade estética e de construção de desenho.
Um grande número de detalhes pode ser