Proc Fabr

ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
Disc.: Processos de Fabricação II
Prof. Jorge Marques
Aula 4
Shell Molding

Referências:
CHIAVERINI, V. Tecnologia Mecânica. Vol. II
TORRE, J. Manual Prático de Fundição
Telecurso 2000. Processos de Fabricação.

Shell Molding (moldagem em casca)
• As desvantagens da moldagem em areia verde levaram a pesquisas e desenvolvimento de aglomerantes que permitissem melhorar as propriedades do molding.
• No Shell Molding usa-se resinas como aglomerante da areia.
Com adição de calor a resina provoca uma união firme da areia e uma casca de aproximadamente 10 mm de espessura encobre o molde.

Passo a passo do Shel Molding
1. O modelo é feito de metal, para resistir ao calor e, às vezes à chama. É fixado numa placa de separação superior/inferior. Passo a passo do Shel Molding
2. A placa é aquecida (200 a 250 °C), juntamente com o modelo, normalmente por bicos de gás.

Passo a passo do Shel Molding
3. Depois de aplicar um desmoldante, deposita-se a mistura de areia+resina sobre o modelo e a placa.
Uma técnica usual de deposição da areia+resina consistem em bascular um reservatório desta mistura, como indica a figura.

Passo a passo do Shel Molding
4. A resina funde e adere à areia, formando uma casca de 10 a 15 mm de espessura sobre o molde e a placa. Passo a passo do Shel Molding
5. A casca, ainda presa ao modelo, é curada em estufa entre 350 a 450°C

Passo a passo do Shel Molding
• Retirado o modelo, a casca forma o molde.
• Adequadamente montado em caixa de areia, o molde recebe o metal líquido.
• Após solidificação e esfriamento da peça fundida, o molde é destruído e a peça retirada.
• A mistura areia-resina que não formou a casca é utilizada em etapas futuras.

Resumo ilustrativo do Processo
Shell Molding

Vantagens e Desvantagens do Processo
Shell Molding, em relação à areia verde
Vantagens:
• Pode ser totalmente automatizado, • Maior produtividade,
• Menor custo operacional,
• Menor custo total na produção em série,
• Os moldes podem ser