Segurança

1.

Recebimento
 Abertura de OS;  Consulta em catalogo;  Determinação do material a ser utilizado.

2.

Separação do material utilizado no teste
 Parafuso dimensão apropriado;  Chave allen;  Material adicional caso necessário.

3.

Análise do estado e das condições da bancada.
 Estado da superfície de vedação da válvula.  Estado das roscas para acoplagem da válvula.  Bancada desligada e despressurizadas (válvula pressão bloco fechada, tanque bloco fechada, válvula de pressão aberta, e válvula de pressão sistema aberta de P para T).

4.

Abertura do bloco.
 Alivio de pressão do bloco (válvulas de alivio dos canais do bloco).  Abertura do bloco (remoção da tampa)

5.

Montagem da válvula na bancada
 Selecionar a posição da válvula.  Fixar a válvula no bloco.  Fechamento válvula de alivio dos canais do bloco.

6.

Ligação de tomadas de pressão.
 Ligar as mangueiras de tomada de pressão nos manômetros de acordo com a pressão que será testada a válvula (ligando sempre primeiramente no manômetro e em seguida nas saídas A e B dos tomadores de pressão da válvula).

7.

Ligar a bancada de testes.
 Dar a partida do motor elétrico.

8.

“Sangrar a válvula” (Retirada do ar do bloco e da válvula)
 Fechar as válvulas de alivio;  Fechar alavanca pressão sistema e abrir pressão bloco.

 Abrir suavemente as válvulas de alivio ate estar totalmente aberta para a retirada do ar interno na válvula e no bloco;

9.

Acionamento elétrico para retirada do ar.
 Fechar válvula de alivio e fazer os acionamentos elétricos;  Abrir suavemente as válvulas de alivio ate estar totalmente aberta para a retirada do ar interno na válvula e no bloco;

10.

Pressurização do sistema.

 Acionamento elétrico desativado;  Apertar válvula de pressão ate atingir pressão de 100bar.

11.

Medição de dreno posição central

 Medição para válvulas onde posição central não tem fluxo de óleo;  Pela posição inicial da válvula