Resistencia a corrosão
1.1 Resistência a corrosão de alguns materiais ferrosos
Aços carbonos
Ligas ferro-carbono que possuem teor de carbono inferior a 2%, apresentam também menores teores de silício, fósforo , enxofre, entre outros.
De modo geral apresentam baixa resistencia a corrosão excetuado-se os seguintes casos:
- em meios básicos
- em meios neutros desaerados
- em meios secos com baixa umidade ou ausência de água,
A fim de aumentar a resistência a corrosão são utilizadas práticas tais como revestimentos, modificação do meio corrosivo inibidores de corrosão e proteção catódica.
Ferros fundidos
Ligas ferro carbono com teor deste acima de 2% até 3,5%. Devido aos teores de elementos residuais , como o silício, apresentam maior resistência a corrosão do que os aços carbonos. Resistentes a corrosão pelo solo e pela água doce. Principais utilizações: tubulações na área de saneamento básico. Em meios muito agressivos pode ocorrer a corrosão grafítica.
Aço liga
Ligas com cromo e molibidenio – resistentes a corrosão quimica. Resistem a corrosão em altas temperaturas e são utilizados no interior de equipamentos submetidos a elevadas temperaturas.
Aços inoxidáveis: Resistentes a corrosão em vários meios dependendo de sua composição.
1.2 Materiais não ferrosos
Alumínio e suas ligas
Boa resistencia a corrosão em atmosferas não cloretadas. Utilizado para esquadrias em geral.
Cobres e suas ligas
Possui uma resistência razoável a corrosão devido ao fato de ser um material bastante catódico. Pode ser utilizado puro ou ligado na forma de latões, bronzes e ligas de níquel. Utilizado em tubulações domésticas para água e gás. Limitações: meios que contém amônia e atmosferas contendo gás sulfídrico.
Zinco e suas ligas
Apresenta boa resistencia a corrosão atmosférica em atmosferas de média para baixa corrosividade. É muito usado como revestimento de estruturas aéreas. Pode formar ligas com