Resistencia dos materiais

CONSIDERAÇÕES GERAIS:
A primeira necessidade para seleção de materiais é saber os requisitos de desempenho desse componente e como deve ser o processo de fabricação em várias etapas até o produto final.
Também devem ser levadas em conta as situações agressivas a que esse componente é submetido em uso, como por exemplo, ambiente corrosivo, alta temperatura, tensões cíclicas. Muitas vezes, para um dado componente, existe a possibilidade de escolher diversos materiais e diversos processos de fabricação. Nesse caso, o requisito fundamental a ser alcançado é o de “um menor custo de fabricação para uma dada qualidade industrial especificada”.
As funções requeridas de um produto determinam as especificações necessárias ao projeto; estas são as especificações de desempenho que consistem num conjunto de características que permitem a utilização do produto de forma eficiente; enquanto que as especificações de projeto compõem-se de um rol de indicações técnicas referentes à forma, às dimensões, às tolerâncias, ao acabamento e aos materiais constituintes do produto que permitem atender às especificações de desempenho.
As especificações de projeto contêm itens fundamentais, tais como:
a) Dimensionamento das peças componentes e conjuntos com base nos tipos de solicitação mecânica (estática e dinâmica) e na resistência dos materiais disponíveis;
b) Indicação dos materiais constituintes das peças e dos processos de sua fabricação.
O dimensionamento das peças é realizado por métodos determinísticos ou probabilísticos. No primeiro caso – com apoio na resistência dos materiais determinam-se as tensões atuantes e as dimensões da peça necessárias a resistência mecânica; os erros de simplificação de modelos físicomatemáticos adotados e as variações de propriedades dos materiais são compensados com adoção de fatores de segurança para o cálculo da tensão de trabalho.
No segundo método, a cada parâmetro de projeto se associa uma curva de distribuição de valores
que