Relatório

1. Revisão teórica
1.1. Os Tijolos
A conformação dos blocos cerâmicos ocorre por extrusão, onde a massa de argila é pressionada através do molde que dará a forma da seção transversal. A coluna extrudada obtida passa por um cortador, onde se tem a dimensão do componente, perpendicular a seção transversal. Posteriormente os blocos são submetidos a secagem e a queima e feita a temperaturas que variam entre 900°C e 1100°C. Durante este processo toda a umidade é expulsa e a matéria prima é queimada, ocorrendo a vitrificação com a fusão dos grãos de sílica. O tijolo comum pode ser caracterizado como um tijolo de baixo custo, usado exclusivamente para fins estruturais e de vedação, sem muitas exigências quanto à aparência.
Existem 3 tipos principais de tijolos: Tijolos comuns maciços: de forma paralelepipédica, de dimensões aproximadamente na proporção de 4:2:1, e que se utilizam fundamentalmente para alvenarias.
Tijolos comuns furados: de forma e dimensões semelhantes aos maciços e com aplicação idêntica.
Tijolos especiais furados: com formatos muito variados e usados principalmente como elementos das lajes mistas ou peças de ligação de viguetas pré-fabricadas. [1]
A resistência à compressão é determinada pelo ensaio (MB-53) do próprio tijolo, tendo as faces paralelas ao eixo dos furos regularizadas com pasta de cimento. Segundo a resistência à compressão são classificados em duas categorias, conforme a Tabela I.

Tabela I– Classificação dos tijolos comuns furados quanto à resistência à compressão segundo a norma MB-53 da ABNT. [2]
Tipos
1ª Categoria
2ª Categoria
1
6,0MPa
4,0MPa
2
4,0MPa
3,0MPa
3
1,0MPa
0,5MPa

Na prática, costuma-se adotar, como carga com segurança, a metade das cargas de norma.
Nos tijolos comuns é bom que haja certa porosidade para facilitar a aderência das argamassas de assentamento e de revestimento. A absorção de água deve ficar entre 15 e 25%. [2]
1.2. O ensaio de compressão.
O ensaio de compressão pode ser executado na