Relatório Soldas - Brasagem

Relatório Soldas – Brasagem
Introdução:
Na experiência realizada no dia 17/08/11, o processo de soldagem utilizado foi o de
Brasagem, onde um maçarico cuja chama é alimentada pelos gases oxigênio e acetileno (em determinadas proporções, conforme discutido abaixo) é usado para fundir apenas o material de adição. Neste tipo de soldagem, o material base não é fundido, o que preserva as propriedades químicas e metalúrgicas da peça. O material de adição pode ser encontrado em diversas formas comerciais, como arames, chapas, pastas, fitas, pós, entre outros e sua composição (assim como seu formato) são dependentes do tipo de material a ser processado.
A boa limpeza da superfície que receberá a brasagem é essencial e influi diretamente na qualidade final do processo. Por conta disso, tal superfície deve ser livre de graxas, óleos, gorduras, rebarbas e carepas.
Em relação à soldagem, a brasagem apresenta vantagens como menor tempo de operação e consumo de energia, menor modificação na estrutura do material, bom acabamento, maior facilidade de disjunção (quando necessário)
Dentre tantos outros gases usados para este processo de soldagem como hidrogênio, propano, butano, gás natural, entre outros, o acetileno foi escolhido por apresentar maior temperatura de chama quando combinado com o oxigênio (em torno de 3480°C). A proporção da mistura de acetileno com oxigênio é determinada em relação ao tipo de chama que se deseja em relação ao material a ser soldado:
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Chama Redutora: maior concentração de acetileno, menor poder calorífico, portanto usada para metais com baixo ponto de fusão
Chama Neutra: proporção entre acetileno e oxigênio são praticamente idênticas.
Usada para materiais com ponto de fusão intermediário
Chama Oxidante: maior concentração de oxigênio, portanto maior poder calorífico, o que permite a soldagem de metais com altos pontos de fusão.
Neste experimento, foi utilizada a chama entre a neutra e a oxidante.

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