relatorio

Temos os dados em uma tabela-1, com seus respectivos método de cálculo para cada uma das variáveis.
Cdp-01, tabela 1. Obs: o diâmetro inicial é de 12,8mm.
Temos o gráfico-1.1 gerado pela tensão versus deformação.

Aqui temos a parte elástica ampliada, para melhor analisar os dados. Gráfico-1.2

Modulo de elasticidade, ou modulo de yang; Foi calculado na zona elástica, pela formula:
E= = = 198,7 G.Pa. Tensão de escoamento, para uma pré-deformação de 0,002. Pelo gráfico 1.2, é 360 Mpa em uma deformação de 0,0038 mm. Limite de resistência pelo gráfico-1.1:
Ϭtensão máxima= = = 573 Mpa Modulo de resiliência: Área a baixo da curva, até o limite de escoamento, portanto neste caso usaremos a formula para calcular, portando;

A= = = 654,5 kj\m³ Alongamento percentual, O alongamento total até a ruptura é de 14,3256, sendo seu comprimento útil de 50 mm temos;
Duc= = 28,4% tenacidade; é a energia necessária para romper o material, portando é a área abaixo da curva total do gráfico-1.1, afim de facilitar os cálculos, somamos a energia da zona elástica, que já foi calculado acima, mais a energia da zona plástica, por ser uma curva acentuada, temos uma função bem próxima da curva, e para achar a área, integramos no intervalo [0,0575; 14,3256]
Ten= (energia da zona elástica) + (energia da zona plástica) ten= 654.5 + (-0,0553x^4 + 1,9275x^3 - 24,163x^2 + 125,68x + 341,16)dx ten=654,5 kj\m³ + 2.536,5 kj\m³ ten= 3.211 kj\m³ coeficiente de encruamento e de resistência: Pela tabela do Excel temos os valores de tensão real (Ϭr) e deformação real (Def), nos pontos 1 e 2 qualquer da zona plástica, com isso podemos calcular o coeficiente de encruamento(n) e o coeficiente de resistência(k), pelo sistema formado por:
Er=ln(E+1)
Ϭr= Ϭ(E+1)
0,0002339
49,5296
0,0004598
19,197

=k. (1)
=k. (2)

Log() = log(k.) (1)
Log() = log(k.) (2)

Log() = log(k) + log() (1)
Log() = log(k) + log() (2)

Log() = log(k) + n. log() (1)
Log() =