Projetos de fabricação

Projetos de fabricação de andaimes

Veja como tubos de diferentes diâmetros se transformam nos quadros que compõem os andaimes: Armazenamento dos tubosOs tubos de aço carbono utilizados na produção de andaimes chegam à fábrica e são organizados de acordo com seu comprimento e seu diâmetro. | | | Inspeção dos tubosPara garantir a qualidade do andaime e a sua adequação às normas de fabricação, os tubos são minuciosamente inspecionados. Um micrômetro especial é o instrumento de medição utilizado para verificar a espessura da parede dos tubos. Variações de 0,2 mm em relação à espessura desejada são suficientes para que o material seja reprovado. | CorteApós a inspeção, os tubos vão para o setor de preparação onde, primeiro, passam pelo processo de corte. Para garantir a precisão das dimensões, a medição do comprimento final do tubo é feita com uma trena devidamente aferida. | | | PrensagemJá cortados, os tubos de diferentes diâmetros seguem para a prensagem, que dará origem aos encaixes dos módulos do andaime. Neste processo também são furadas as cavidades para os parafusos de fixação. | SoldagemOs tubos prontos são montados em um gabarito para que seja feita a soldagem. | | | Inspeção de qualidade IAntes de prosseguir para a pintura, os andaimes passam por uma inspeção de qualidade. A avaliação é feita por amostragem. O primeiro passo, nessa etapa, é limpar e desengraxar a peça. | Inspeção de qualidade IIApós a limpeza, aplica-se na região soldada um líquido penetrante (LP), produto de cor avermelhada que age de cinco a dez minutos. Após este período, a peça é novamente limpa e preparada para a aplicação do revelador. | | | Inspeção de qualidade III
O produto revelador (coloração branca) é aplicado na região soldada e, se houver trincas, elas se destacam com a cor vermelha do LP. O teste permite avaliar a conformidade do processo de soldagem no lote fabricado. |

PinturaApós a inspeção, as peças são levadas para a pintura. Elas são