Produção e purificação de biodiesel

ROTEIRO DA PRÁTICA SOBRE PRODUÇÃO E PURIFICAÇÃO DE BIODIESEL (MINICURSO SEPEX)

1. OBJETIVOS

Proporcionar aos participantes o contato com um procedimento usual de produção de biodiesel, em escala laboratorial.

2. MATERIAL

• Óleo de soja refinado;
• Hidróxido de Sódio (NaOH);
• Etanol;
• Ácido Sulfúrico;
• Adsorvente comercial;
• Reator de vidro encamisado;
• Condensador;
• Funis de decantação;
• Evaporador rotativo a vácuo;
• Chapas de agitação magnética;
• Banho termocriostático;
• Coluna de adsorção;
• Bomba peristáltica;
• Coletor de frações;
• Suportes e garras.

3. PROCEDIMENTO

3.1 Reação

A rota para produção de biodiesel será a transesterificação etílica com catálise básica e aquecimento convencional.
Em um reator de vidro encamisado conectado a um banho termocriostático 600,00 g de óleo de soja serão aquecidos a 85ºC. Em seguida, será adicionada ao reator uma mistura previamente preparada com 9,0 g de hidróxido de sódio (catalisador) e 300,0 mL de etanol absoluto (agente de transesterificação).
Um esquema do experimento é apresentado na Figura 1. Figura 1: Esquema da reação com aquecimento convencional.

Ao término da reação, o álcool será removido em evaporador rotativo a vácuo e o biodiesel será neutralizado com ácido sulfúrico.
Após a neutralização, a glicerina formada será parcialmente separada do biodiesel em funil de decantação.
O biodiesel resultante será então encaminhado para a purificação final.

3.2 Purificação final

Após a neutralização e separação parcial da glicerina, o biodiesel precisa passar por uma etapa de purificação final para remover traços de álcool, glicerina, água, resíduos de catalisador e outros.
A purificação do biodiesel será demonstrada por dois métodos: lavagem aquosa e adsorção.

3.2.1 Lavagem aquosa

Em um béquer, 20 mL de água destilada serão adicionados a 20 mL de biodiesel. O sistema será submetido à agitação magnética por 10 minutos, à temperatura ambiente.
Após a