Princpios basicos da manutenção(resumo)
Os cinco pilares da TPM são as bases sobre as quais construímos um programa de
TPM, envolvendo toda a empresa e habilitandoa para encontrar metas, tais como defeito zero, falhas zero, aumento da disponibilidade de equipamento e lucratividade. Não só envolvem termos materiais, mas humanos também. Os cinco pilares são:
• Eficiência (atividades que melhoram a produtividade do equipamento); • Auto-reparo (sistema de manutenção autônomo, executado pelos operadores do equipamento); • Planejamento (sistema organizado); • Treinamento (capacitação de pessoal e aumento de suas habilidades técnicas para rendimento máximo); • Ciclo de vida (gerenciamento completo do equipamento).
A implementação da TPM segue quatro grandes passos:
1. Capacitação: • Operadores: realizar manutenção autônoma, ou seja, ser o mantenedor do equipamento (através da monitoração subjetiva e outras ações); • Executores: não serem especializados demais, mas polivalentes, ou seja, podem resolver mais que um tipo de problema; • Engenheiros: projetarem equipamentos que exijam o mínimo de manutenção. 2. Aplicar o programa dos oito S: • Seiri: organização, eliminando o supérfluo; • Seiton: arrumação, identificando e colocando tudo em ordem; • Seiso: limpeza, implica em limpar sempre e não sujar; • Seiketsu: padronização, implica manter a arrumação, limpeza e • ordem; • Shitsuke: disciplina, fazer tudo espontaneamente; • Shido: treinar, constante capacitação pessoal; • Seison: eliminar as perdas; • Shikari yaro: realizar com determinação e união.
3. Eliminar as seis grandes perdas: • Perdas por quebra; • Perdas por demora na troca de ferramentas e regulagem; • Perdas por operação em vazio (espera); • Perdas por redução da velocidade em relação ao padrão • normal; • Perdas por defeitos de produção; • Perdas por