Principais Técnicas de Administração de Materiais

1 Principais Técnicas de Administração de Materiais

1 Just in Time
Sistema que garante a quantidade certa, na hora exata que atenda necessidades de demanda com o mínimo em estoque.
Busca a eliminação de tudo que não agregue valor ao produto ou serviço.
1 Bases do JIT
O JIT visa reduzir ou eliminar funções ou sistemas desnecessários para o processo global de produção.
“O que não agrega valor ao produto é desnecessário, portanto, eliminável.”
Kaisen. O JIT incentiva a melhoria contínua.
Entender e responder às necessidades do cliente.
2. As Sete categorias de Desperdícios em Produção:

Super produção – Antecipação da Demanda
De Espera – Refere-se ao material que espera para ser processado.
De Transporte – o transporte e a movimentação não agregam valor ao produto.
De Processamento – Falta de otimização
De Movimento – refere-se às movimentações do operador de máquinas durante o processo.
De Produção de Produtos Defeituosos – gerados por problemas de qualidade.
De Estoques – quando este é utilizado de forma não efetiva.

3. Diferenciais do JIT
a. Entregas parceladas
b. Linha de produção sem gargalos
c. Inspeção e embalagem na própria linha de produção
d. Envio direto ao cliente sempre que possível
e. Melhoria continua da qualidade
f. Redução do custo de produção
g. Agilidade do prazo de entrega.

2. Fornecedor Preferencial
Seleciona fornecedores para garantir a qualidade eliminando testes de recebimento e garantindo o feedback e correção de defeitos na fábrica do fornecedor.
Pode evoluir para parcerias e consórcios de fornecedores
Ex: Em 1996 a Gessy Lever tinha 180 fornecedores, apenas em Transporte. Em menos de três anos, esse número já era 58; e o índice de solicitação do cliente atendida na qualidade certa e prazo certo haviam passado de 26% para mais de 80%. (fidelização de fornecedores).
3. Programação de Fornecedores
A característica principal é a de manter um esquema de alimentação contínua da programação e controle de