Planejamento

Planejamento:
É o que se pretende que aconteça em um momento futuro.
Um plano não garante que um evento vá realmente acontecer, porém, a intenção é que aconteça. Embora o plano seja baseado em expectativas, podem ocorrer alguns imprevistos como, os pedidos dos consumidores serem instáveis quanto aos prazos, os fornecedores podem atrasar a entrega, máquinas podem quebrar, funcionários podem faltar.

Metas a serem cumpridas no Planejamento das operações:

Previsão da demanda: Com base nas estatísticas e informações sobre a tendência do mercado e o histórico de vendas dos períodos semelhantes no passado, os gerentes podem programar a quantidade de produto a ser fabricada em um determinado tempo, definindo a necessidade de material, mão-de-obra e equipamentos.

Planejamento da capacidade de produção: A partir da previsão de demanda e da análise da capacidade instalada, determina-se a necessidade de adequação (aumento ou redução) para melhor atender a demanda.

Planejamento agregado da produção (PAP): Visa determinar a estratégia de produção mais adequada para a empresa. No plano estão as decisões de volumes de produção e estoque mensais, contratação (ou demissão) de pessoas, uso de horas extras e subcontratação, contratos de fornecimentos e serviços logísticos. Neste nível de planejamento, as informações de demanda e capacidades são agregadas para visibilizar a analise e tomada de decisão.

Programação mestra da produção (PMP): trata-se da operacionalização dos planos de produção no curto prazo. No programa mestre são analisados e direcionados os recursos (máquinas, pessoas, matérias–primas) no tempo certo para produzir a quantidade necessária para suprir a demanda de determinado período. Nessa etapa, temos uma definição mais precisa dos itens, quantidades de produção e estoques, com um grau de detalhamento maior.

Programação detalhada da produção (PDP): É a operacionalização no "‘chão de fábrica” define como a fábrica irá operar no seu dia-a-dia. As