Planeamento de manutenção

GERENCIAMENTO
DA MANUTENÇÃO

ELS

Gerência de Manutenção
Definição:
• Ë um conjunto de atividades, normas e procedimentos pertinentes ao sistema de manutenção, que dá ocupação para a equipe de manutenção como um todo.
Objetivo
• Garantir altos padrões de disponibilidade dos equipamento a custos competitivos.

Custos
Manutenção X Perda de Produção

Custos de Manutenção
Fatores para Controle dos Custos de Manutenção
• Pesquisa de confiabilidade feitas na fase de projeto de novas instalações ou durante a compra de novos equipamentos • Custo de aquisição X Custos de Manutenção
• Detalhamento de especificações e testes de recebimento
• Padronização de componentes Ex. acionamento, controle, elétrico, hidráulico e pneumático
• manuais, lista de sobressalentes, desenhos, treinamento de O&M, programas de manutenção sugeridos pelo fabricante e assistência técnica
• Planejamento da manutenção e orçamentos adequados
• Treinamento do pessoal de O&M

Tipos de Administração da Manutenção

Administração de Manutenção
Centralizada

Administração de Manutenção
Centralizada

Vantagens
• Toda empresa sobre o mesmo esquema tático facilita o cumprimento de metas difíceis
• O PCM terá maior controle sobre as unidades da fábrica • Fácil determinar o deslocamento de apoio para equipes sobrecarregadas
• Disseminação de conhecimentos (empregados polivalentes) Desvantagens
• Exige um envolvimento maior da gerência na distribuição da mão-de-obra

Administração de Manutenção
Descentralizada

Administração de Manutenção
Descentralizada

• Usada em empresas que tem diversas unidades fabris ou atividades muito diferentes
Ex. mineração e processo
Vantagens
• Com uma área menor para gerenciar, será possível ao gerente ter um melhor conhecimento dos problemas de sua unidade
Desvantagens
• Perda de visão de conjunto, cada unidade estará envolvida apenas com seus próprios problemas
• Diferentes critérios de gerenciamento e