peça processos IV liberato
Processo de fabricação e Manutenção IV
Ensaios Usinagem
Relatório Ensaios Ângulos de Ferramentas
Este relatório tem como objetivo analisar os ângulos de corte, da ferramenta de usinagem em torno convencional, utilizando em especifico o BITS, através do ensaio de usinagem com ferramentas de diferentes ângulos e analise do cavaco obtido, rugosidade da peça, assim como vibração e ruído do torno.
1° Ensaio
Profundidade de corte - Neste ensaio foram verificados a influencia das características citadas acima pela variação da profundidade de corte (AP), os resultados foram conforme a tabela abaixo:
AP
0,2 mm
1,00 mm
2,00 mm
Ruídos/Vibração
Baixo
Baixo
Médio
Acabamento RA
5,00 µm
5,366 µm
4,896 µm
Acabamento RT
37,20 µm
34,06 µm
35,90 µm
Cavaco
Quebradiço
Quebradiço
Não quebradiço
Parâmetros de usinagem:
F:0,135 mm/V
Re: 0,8 mm
VC:33,5 m/min
Foto dos cavacos
Penetração no mínimo 2/3 do raio de ponta.
2° Ensaio
Velocidade de Corte – Avaliado as característica pela variação da velocidade de corte conforme as configurações abaixo:
Velocidade de corte
8,37 m/min.
25%
33 m/min.
Indicada
99 m/min.
200%
Ruídos/Vibração
Baixo
Baixo
Médio
Acabamento RA
4,458 µm
5,652 µm
--
Acabamento RT
32 µm
36,75 µm
--
Cavaco
Ruim
Ruim
Fita
Parâmetros de usinagem:
F:0,135 mm/V
Re: 0,8 mm
AP:1,0 mm
3° Ensaio
Ângulo de folga – Variações dadas pela disposição do ângulo de folga de cada ferramenta, segundo a tabela abaixo:
Ângulo de folga
Pequeno 20º
Grande 14º
Ruídos/Vibração
Maior
Pequeno
Acabamento
Pior
Melhor
Temperatura
78 º
68 º
Cavaco
Maior Quebradiço
Pequeno e Quebradiço
Parâmetros de usinagem:
F:0,119 mm/V
Re: 0,8 mm
AP:1,0 mm
VC:35 m/min
RPM150
Comparação entre os ângulos da ferramenta
4° Ensaio
Velocidade de avanço