Pesquisa operacional

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CPM (Critical Path Method) – Método do caminho crítico serviço de manutenção de máquinas é indispensável e deve ser constante. Por outro lado, é necessário manter a produção, conforme o cronograma estabelecido. Esses dois aspectos levantam a questão de como conciliar o tempo com a paradas das máquinas para manutenção sem comprometer a produção. Nesta aula veremos como as empresas conciliam o tempo com a paradas das máquinas, considerando a produção.

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Rotina de planejamento
O setor de planejamento recebe as requisições de serviço, analisa o que e como deve ser feito, quais as especialidades e grupos envolvidos, e os materiais e ferramentas a serem utilizados. Isso resulta no plano de operações, na lista de materiais para empenho ou compra de estoque e outros documentos complementares como relação de serviços por grupo, ordens de serviço etc. Quando há necessidade de estudos especiais, execução de projetos e desenhos ou quando o orçamento de um trabalho excede determinado valor, o setor de planejamento requisita os serviços da Engenharia de Manutenção. Ela providencia os estudos necessários e verifica a viabilidade econômica. Se o estudo ou projeto for viável, todas as informações coletadas pelo planejamento são enviadas ao setor de programação, que prepara o cronograma e os programas diários de trabalho coordenando a movimentação de materiais.

Seqüência para planejamento
É o rol de atividades para o planejador atingir o plano de operação e emitir os documentos necessários.

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Esse rol de atividades consiste em: Listar os serviços a serem executados; Determinar o tempo, especialidades e número de profissionais; Determinar a seqüência lógica das operações de trabalho por meio do peixe; diagrama espinha de peixe Construir PERT-CPM; Construir diagrama de barras (Gantt) indicando as equipes de trabalho; (Gantt), Emitir as ordens de serviço, a lista de materiais, a relação de serviços por grupo e outros documentos