Modelagem do processo de fabricação do cimento

Modelagem do processo de fabricação do Cimento Portland

Objetivo:

Modelar o processo de produção do Cimento Portland por intermédio da ferramenta Cimtool.

Descrição do processo:

Para a fabricação do cimento, são necessários os materiais a seguir: argila, calcário e gesso. Tais materiais são por muitas vezes analisados para conseguir a composição química desejada.

Etapas:

- Dosagem, secagem e homogeneização das matérias-primas.

O calcário consiste na matéria-prima básica, colabora com um índice de 85 a 95% na fabricação do cimento. Formado principalmente por carbonato de cálcio (CaCO3) e, dependendo de sua geologia, pode conter impurezas como magnésio, silício, alumínio e ferro. É com auxílio de explosivos que extraímos a rocha calcária das jazidas.
Os grandes blocos de pedra fragmentados pela explosão, submetem-se ao processo de britagem, reduzidos ao tamanho de grão menor ou igual a 25mm. O conjunto de materiais mencionado é enviado para moagem no moinho vertical de rolos, em proporções já determinadas, processando-se o início da mistura íntima, secagem e a homogeneização necessária, visando à formação da farinha crua.

- Clinquerização

A farinha crua moída é calcinada até fusão incipiente, a uma temperatura de 1450ºC em um forno rotativo, onde então se obtém o clínquer. Para obter-se o Cimento Portland, faz-se a moagem do clínquer com algumas adições, como o gesso (até 5%), calcário, pozolana e escória, assegurando-se ao produto a finura e homogeneidade convenientes.
O processo de moagem e de suas adições representa um fator importante, pois irá influenciar em algumas características, como a hidratação e resistências inicial e final do cimento. Essa etapa é realizada pelo chamado moinho de bolas.
Os gerentes de Produção são encarregados de auxiliar no controle das atividades críticas do processo, como: inspeções de propriedades, controle de qualidade e logística.

Formas de comercialização (Logística):

1)A granel

O cimento a