Metrologia optica

Medir, pesar, comparar e demais critérios é o que define de maneira mais clara a função da Metrologia, setor responsável pelo controle e acompanhamento da produção de um produto e serviço durante e após seu desenvolvimento, para isso é claro, a Metrologia é baseada em normas que definem requisitos, padrões e também em desenhos e procedimentos para ter base na avaliação de um produto.
Diversos instrumentos e métodos são utilizados pela Metrologia com objetivo de avaliar se o produto está conforme ou atende os requisitos de um uma norma, desenhos ou especificações do cliente, por exemplo, em um processo de usinagem de peças poderemos encontrar instrumentos de medição tais como;
• Paquímetro
• Relógio comparador
• Relógio apalpador
• Padrões P NP
• Padrões de rosca
• Tridimensional
• Rugosimetro
Os tipos de instrumentos depende da estrutura de cada empresa e também do produto ou serviço prestado, mas o processo de controle e avaliação de produto seja em laboratórios e processos são fatores importantíssimos para a garantia da Qualidade. A Metrologia pode ser encontrada em assistência técnicas tendo a função de avaliar o produto após algum tempo de uso, verificando se o mesmo mantem sua função de usabilidade.

A Metrologia Óptica ocupa um espaço cada vez maior entre os métodos de medição. Princípios ópticos já são usados há muito tempo na construção de diversos sensores destinados a medir as principais grandezas químicas e físicas. Os recentes avanços da Metrologia Óptica estão sendo mais fortemente percebidos dentro das indústrias, principalmente na medição de grandezas no processo de fabricação, ampliando as possibilidades de inspeção e controle de qualidade.
A luz como meio de medição proporciona uma série de vantagens: A total ausência de contato entre o mensurando e o sistema de medição resulta em uma técnica de medição não invasiva, em que não ocorrem perturbações no mensurando provocadas pela presença do sistema de medição; Outro aspecto