METODO DE CUSTEIO UEP
Para isso o método UEP divide a empresa em postos operativos e estabelece o esforço necessário para que estes postos operativos trabalhem, levando em consideração diversos elementos de custos como: mão-de-obra direta e indireta, encargos sociais, depreciação, energia elétrica, manutenção, materiais de consumo entre outros.
Uma vez estabelecido o esforço de cada posto operativo, cria-se também uma relação entre os diversos postos operativos por meio da UEP/hora de cada posto e conforme o princípio das relações constantes ela se manteriam estáveis através do tempo. Outro princípio aplicado pela Unidade de Esforço de Produção é o princípio do Valor Agregado uma vez que o método UEP se preocupa em medir o custo de transformação de cada produto, ou seja, o esforço necessário para transformar a matéria-prima em um produto acabado.
O próximo passo será obter a quantidade de UEPs de cada produto. Com base no roteiro dos produtos e no tempo que eles demandem de cada posto operativo, chega-se a quantidade de UEPs absorvidas por cada um dos produtos ou ainda, a quantidade de esforço que cada produto demandou da empresa para ser transformado de matéria-prima em produto acabado. Essa relação também será constante no tempo.
Com base nos dados levantados, o método da Unidade de Esforço de Produção traz diversas vantagens sobre outros métodos de custeio tradicionais, entre elas podemos citar:
O esforço de produção para cada posto operativo e o estabelecimento da relação constante entre eles;
O esforço de produção equivalente para cada produto e a possibilidade de comparação dos esforços de produção equivalentes entre os produtos;
Benchmarking entre os processos internos e os processos de outras unidades;
O esforço de produção global da fábrica mensurado em uma unidade única de