Mestre

PNEUMÁTICA

PROFESSOR: LUIS HENRIQUE OLIVEIRA TIBURCIO

PRODUÇÃO E DISTRIBUIÇÃO
DE AR COMPRIMIDO
APOSTILA 1

Compressores são máquinas destinadas a elevar a pressão de um certo volume de ar, admitido nas condições atmosféricas, até uma determinada pressão, exigida na execução dos trabalhos realizados pelo ar comprimido. É o elemento que converte a energia mecânica, de um motor elétrico ou de combustão, na energia potencial do ar comprimido.

Função:
Captar o ar comprimido.

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Elevar a pressão.

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Aprisionar o ar.

Principais tipos:
Compressores Recíprocos

Compressores Rotativos

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Compressor de Pistão

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Compressor de Parafuso

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Compressor de Diafragma

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Compressor por Palhetas

Compressor de pistão de simples estágio
Quando o pistão faz o movimento de descer, é criado um vácuo dentro da camisa do pistão, forçando o ar atmosférico preencher o volume interno da camisa do pistão. Quando o pistão faz o movimento de subir, o deslocamento do ar faz com que a válvula de retenção feche, forçando o ar a se dirigir para o reservatório de ar comprimido.

Compressor de pistão de duplo estágio
O ar é tomado da atmosfera e passa por dois estágio de compressão. E entre eles o ar é refrigerado, para eliminar o calor excessivo criado pelo atrito proveniente dos pistões.
– Suporta pressões acima de 10 bar
– Contamina o ar com óleo
– Compressão pulsante e baixo custo.

Seu funcionamento é similar ao do compressor de pistão, porém, o ar atmosférico não tem contato com as partes mecânicas do pistão, tão pouco com os componentes lubrificados de um compressor. Desta forma o ar comprimido gerado pelo compressor por diafragma é mais limpo que o do compressor de pistão.
• Este tipo de compressor é bastante utilizado na industria farmacêutica e alimentícia.
• Isento de contaminação, não atinge altas pressões e ideal para dentista
• Compressão pulsante, baixa vazão e pequenas aplicações

• A força