Medidores de vazão

1. INTRODUÇÃO
A vazão é uma das grandezas mais utilizadas na indústria, podendo ser definida como a quantidade volumétrica ou mássica de um fluido que escoa através de uma seção de uma tubulação ou canal por unidade de tempo. O interesse de sua medida tem caráter estratégico, de segurança e econômico, pois é utilizada para o controle do processo, produtividade, análise de eficiência, perdas e rendimento, balanço de massa, balanço de energia, medições contábeis, etc. Além de ser muito importante para a escolha de quais tipos de equipamentos utilizarem numa linha de processamento dependendo do fluxo da vazão escolhida para o processo.
Existem inúmeros instrumentos para quantificar a vazão, os quais a mede de forma indireta já que a medida em si é feita de outra grandeza mais facilmente mensurável. E diversos métodos são utilizados para medí-la como pressão diferencial, área variável, deslocamento positivo, turbina, eletromagnetismo. No entanto, os mais amplamente utilizados na indústria são aqueles que se baseiam nos dispositivos geradores de diferença de pressão através de uma área de restrição, destacando-se os medidores de placas de orifício, rotâmetro, bocal, venturi, pitot, v-cone, cunha, etc. Isso se deve à simplicidade, custo e facilidade de manutenção desses. Cada tipo ou modelo de medidor está habilitado a medir diferentes tipos de fluxos, em diferentes faixas e custos.
A escolha correta de um determinado instrumento para medição de vazão depende de vários fatores. Dentre estes, pode-se destacar: exatidão desejada para a medição; a facilidade tanto da instalação como da manutenção, tipo de fluido: se líquido ou gás, limpo ou sujo, número de fases, condições termodinâmicas: níveis de pressão e temperatura nos quais o medidor deve atuar; espaço físico disponível, etc.
Somado a isso, surge a necessidade do conhecimento e habilidade no tratamento de leis físicas e conceitos científicos. Conhecer os requisitos e condições físicas operacionais do processo;