mauricio
1.
Um analista de processos de uma grande fábrica de produtos de linha branca cronometrou a operação de montagem de determinada porta de um modelo de refrigerador. Foram feitas sete cronometragens iniciais para as quais foram obtidos os seguintes valores em segundos:
10,5 – 10,3 – 9,3 – 9,2 – 9,5 – 9,9 – 10,0
A empresa determinou, como regra geral, o grau de confiança para os tempos cronometrados fosse de 95 %, com um erro relativo inferior a 5%.
2.
Em um estudo de tempos, foi realizada uma cronometragem inicial com nove tomadas de tempo, obtendo-se os resultados em minutos:
12,0 – 11,9 – 12,6 – 11,5 – 10,1 – 11,4 – 11,0 – 12,3 – 17,0
A empresa deseja que o tempo padrão tenha 95% de probabilidade de estar correto e uma variação máxima de 6% sobre o tempo determinado. Quantas cronometragens devem ser realizadas?
3.
Um trabalhador de uma empresa de brindes comerciais coloca em uma caixa plástica: uma caneta esferográfica, um chaveiro, um porta cartão e um prendedor de papeis lembrete. Assim que cada caixa plástica é completada, o trabalhador fecha a caixa plástica e a deixa de lado até que 10 caixas sejam completadas. Após completar as 10 caixas, o trabalhador as coloca em uma caixa de papelão para transporte e armazenamento. Considerando que esta empresa utiliza um fator de tolerância de 12%, determine quantas caixas de papelão o trabalhador pode produzir em um dia de trabalho de 8 horas. A folha de observações preenchida pelo cronoanalista apresentou os seguintes dados:
Tarefas – Montagem dos kits
1. Apanha caixa plástica
2. Coloca a caneta esferográfica
3. Coloca o chaveiro
4. Coloca o porta cartões
5. Coloca o prendedor de lembretes
6. fecha caixa plástica
1
0,11
0,22
0,18
0,14
0,15
0,09
2
0,12
0,23
0,19
0,13
0,13
0,08
3
0,11
0,19
0,20
0,12
0,15
0,08
4
0,10
0,19
0,18
0,11
0,14
0,07
5
0,11
0,21
0,19
0,13
0,13
0,09
v (%)
98
92
100