Materiais ferrosos

LIGAS FERRO-CARBONO

OBTENÇÃO:

São ligas ferro-carbono c/ teores de carbono entre zero e 6,7%, industrialmente entre zero e 4,5%, obtidos a partir de fusão de minérios de ferro sendo os principais:

Hematita (Fe2O3) - Corresponde a aproximadamente 70% e 30% 0, com coloração variando do cinzenta a avermelhada. É o minério de maior emprego na siderurgia, sendo o Brasil um dos grandes produtores mundiais

Magnetita (Fe3O4) - Corresponde a aproximadamente 72% Fe e 28% 0, de coloração cinza-escura a preta. É altamente magnética e utilizada, principalmente, na Suécia e Comunidade dos Estados Independentes (Ex. União Soviética).

Atrvés de processo de redução em equipamentos chamada alto-forno devido a sua concepção, obtêm-se um produto primário denominado ferro gusa (pig iron) ou simplesmente gusa Este gusa não tem aplicação técnica, tendo como composição química básica :

Carbono - 3,5 a 4,5%
Silício - 0,3 a 2,0%
Enxofre - 0,01 a 0,1%
Fósforo - 0,05 a 2,9%
Manganês - 0,5 a 2,9%

Assim sendo devem passar por um refino p/ que o teor de carbono fique adequado. As matérias primas que alimentam o alto-forno são o minério de ferro (quando natural em pedras é chamado de lumbe), o carvão mineral também chamado coque e o calcário ou dolomita. Todos estes elementos são colocados no alto-forno em camadas alternadas. O minério de ferro pode ser empregado em seu estado natural c/ granulometria controlada, na forma de pelets ou na forma de sinter. Os pelets são obtidos por aglomeração de partículas finas de minério de ferro umedecidas e misturadas normalmente com bentonita (15% Al2O3 + 60%SiO2) que age como aglomerante. Após tratamento em fornos obtem-se o pelet que apresenta melhores condições de permeabilidade, resistência mecânica e redutibilidade se comprado com o minério natural. O sinter é obtido da mesma forma que o pelet, porém contém também calcário, moinha de coque, fuligem e sílica. Sua aplicação melhora o rendimento do AF por